[发明专利]固体有机废弃物资源化装置

说明书

技术领域

本发明属于固体有机废弃物回收利用技术领域，具体涉及一种固体有机废弃物资源化装置。

背景技术

随着社会不断发展的同时，有机废物数量越来越大，有机废物进行无害化处理难度大、成本高，普通处理方式会造成环境污染。城乡废弃的有机物大多属于高分子碳氢化合物，在自然状态下分解需要200年以上，对环境造成污染，并且占用大量的耕地。以生活垃圾为例，传统采用的焚烧处理方式在气体及废渣中均会产生二次污染并伴随重金属污染。而且焚烧处理过程中需要喷油助燃，直接导致处理成本过高。

另一方面，随着我国经济的可持续快速发展,石油、天然气、煤气等一次性资源供需缺口逐年增大,人们迫切需要一种低价、节能、安全、洁净的新型燃料进入市场。

基于以上现状，人们不断探索通过有机物裂解的方式制取燃油，现有对废弃有机物的裂解方法是将有机物装入如反应釜内裂解，产生原油和废渣。不仅可对有机废物进行处理，而且可以制备原油燃料，变废为宝。通过裂解法提取燃料油为一种最为经济、科学，提取率高的燃料油提取方式。

有机物裂解设备已经产生过数代改进方案，而且分别经过长期使用后，或被淘汰或继续使用，然而由于有机废物种类繁杂，有机垃圾中掺和多种不同物品甚至含有金属或石块等，现有技术通常只适合特定组成的有机废物。虽然现有裂解设备曾经通过多次实质性的发展和改进，但至今仍存在生产连续性差、污染严重、效率低和成本高等缺陷。

发明内容

针对现有固体有机废弃物裂解设备存在连续性差、污染严重、效率低和成本高等缺陷和问题，本发明提供一种可连续废物处理且高效利用热能的固体有机废弃物资源化装置。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种固体有机废弃物资源化装置，包括进料系统、裂解炉体，加热系统和出料系统等。其中，该设备自上而下依次设置有送料预热室、炉体和渣室，以及机架。送料预热室的上端设置有进料口，下端设置有出料口；送料预热室的侧壁外层设置有预热夹层腔，并在预热夹层腔上部设置有烟囱，送料预热室的出料口位置设置为上宽下窄的锥形体，锥形体有利于热交换。锥形体与炉壁上部形成换热腔，换热腔一侧与汇流腔连通，利用炉体内腔向汇流腔排出的热量，对锥形体加热，实现换热目的。

炉体的侧壁外层设置有炉体燃烧夹层腔并在炉体燃烧夹层腔底部设置有燃气管、空气管和点火器，该炉体燃烧夹层腔的上部通过排气管与所述预热夹层腔连通。

炉体内腔的底部与渣室连接部位设置有塔式拨料器。

渣室底部设置有排渣口。

进一步地，所述渣室中部竖向贯穿安装有拨料器转筒，拨料器转筒的底部与转筒驱动机构传动连接，拨料器转筒上部与所述塔式拨料器连接。进一步地，拨料器转筒设置有内腔，其底部连通有多功能添加剂添加管，其顶部设置有分散换热管；分散换热管贴合分布于拨料器转筒内侧或者外表面，且各分散换热管的出口位于不同高度。

进一步地，所述塔式拨料器包括偏心式锥形罩，偏心式锥形罩的锥面两侧延伸长度不同，较长延伸锥面和较短延伸锥面的底部分别设置有活动摆杆，活动摆杆的底部铰接有贴合刮板；在炉体内腔底部设置有弧面形下料出口，所述贴合刮板与弧面形下料出口匹配。进一步地，所述偏心式锥形罩的外边缘或外边缘上部铰接有辅助刮板，辅助刮板与炉体内壁底部匹配贴合在一起。

进一步地，在所述送料预热室内竖向安装有搅拌电机转轴，搅拌电机转轴的上端连接有搅拌电机；搅拌电机转轴的下部位于锥形体部位依次设置有锥形分料器和螺旋推进叶片。

进一步地，所述送料预热室的侧壁设置为上宽下窄的锥形。

进一步地，在所述渣室外侧壁设置有热风夹层腔，热风夹层腔底部设置有热风进口，热风夹层腔分别连通于渣室和炉体内腔。进一步地，烟囱设置有叉管，叉管通过余热回管与热风进口连通。

进一步地，所述炉体燃烧室夹层腔的上部设置有预热排管，在物料输送机外侧设置有密封罩，密封罩底部设置有预热进口，顶部设置有出风口；所述预热排管与预热进口连通。

进一步地，所述汇流腔的底部设置有螺旋排沥青装置，汇流腔经过冷却后其末端分别设置有排油管和尾气排管。进一步地，所述尾气排管通过引流管道连通于炉体燃烧夹层腔内，将尾气作为燃料被燃烧。

进一步地，转筒驱动机构包括安装在拨料器转筒底部的齿轮或者链轮，齿轮或链轮与驱动电机的主齿轮或主链轮传动连接。

进一步地，在送料预热室侧壁设置有料位检测机构。

本发明的有益效果：

1.本发明可以连续对固体废弃物进行裂解处理，实现不停机持续生产，生产效率非常高。