[发明专利]一种葫芦管加工靠模和方法及所述方法加工得到的葫芦管在审
| 申请号： | 201510732419.0 | 申请日： | 2015-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN106626331A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 孙光宇;吴衍 | 申请（专利权）人： | 域鑫科技（惠州）有限公司 |
| 主分类号： | B29C51/00 | 分类号： | B29C51/00;B29C51/30;B21D26/047;B21D26/033 |
| 代理公司： | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人： | 童海霓,刘彦 |
| 地址： | 516081 广东省惠州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 葫芦 加工 方法 得到 | ||
1.一种葫芦管加工靠模，其特征在于：所述靠模包括本体，本体内设有管腔，管腔具有一个以上的膨大部。
2.根据权利要求1所述葫芦管加工靠模，其特征在于：所述膨大部位于本体内且向管腔外侧膨出。
3.根据权利要求1或2所述葫芦管加工靠模，其特征在于：所述膨大部包括球状、椭圆状或波浪状。
4.根据权利要求1或2所述葫芦管加工靠模，其特征在于：所述本体一体成型，或由两部分以上组合构成。
5.根据权利要求1或2所述葫芦管加工靠模，其特征在于：所述本体包括柱状。
6.一种葫芦管的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将管材两端固定；
2)对需要成型葫芦管部位的管材进行局部环形加热处理；
3)待加热到需要成型葫芦管的管材部位软化时，将需要成型葫芦管的部位膨大处理，即得到所需葫芦管。
7.利用权利要求1-5所述葫芦管加工靠模进行葫芦管的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将管材两端固定；
2)将所述管材插入靠模中，需要成型葫芦管的部位对准靠模的膨大部；
3)对靠模的膨大部位的管材进行加热处理；
4)待加热到需要成型葫芦管部位的管材软化时，将需要成型葫芦管的部位膨大处理，即得到所需葫芦管。
8.根据权利要求7所述葫芦管的加工方法，其特征在于：将管材两端固定后，对管材不需加热成型葫芦管的部位进行支撑。
9.根据权利要求8所述葫芦管的加工方法，其特征在于：将管材两端固定后，在管材内伸入内管对管材不需加热成型葫芦管的部位进行支撑。
10.根据权利要求6或7所述葫芦管的加工方法，其特征在于：所述管材为塑料管或金属管。
11.根据权利要求10所述葫芦管的加工方法，其特征在于：所述管材为塑料管，采用红外加热或超声波加热。
12.根据权利要求10所述葫芦管的加工方法，其特征在于：所述管材为金属管，采用中频感应加热或高频感应加热。
13.根据权利要求6或7所述葫芦管的加工方法，其特征在于：所述步骤中对需要成型葫芦管的部位的膨大处理包括对管材两端镦压方式成型、管材两端充气方式成型或对管材两端同时鐓压和充气方式成型。
14.权利要求6或7所述葫芦管的加工方法得到的葫芦管。
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