[发明专利]一种自洁式螺旋绞龙

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种自洁式螺旋绞龙。

背景技术

螺旋绞龙广泛的运用于机械的搅拌或者压榨结构中，其实质是螺旋轴。当螺旋绞龙配合以适当的容器时便可以实现压榨或者搅拌的功能，螺旋绞龙的外围是螺旋叶片，螺旋叶片的结构合理性会极大的影响螺旋绞龙的工作能力。如中国发明专利《一种螺旋绞龙》，申请号为201410282858.1，公开了螺旋绞龙包括中心转轴与螺旋叶片；中心转轴依次包括上端半轴、中心转轴和下端半轴；上端半轴、中心转轴和下端半轴三者为同轴位置关系；上端半轴通过焊接方式固定于中心转轴的上端面；下端半轴通过焊接方式固定于中心转轴的下端面；下端半轴的表面设有键槽，上端半轴的表面设有螺纹；中心转轴的外表面上固定螺旋叶片；螺旋叶片之间的螺距由下至上逐个递减；螺旋叶片的边缘设有清理用的毛刷。虽然该结构的绞龙具有高效的分离能力，可以将固液垃圾进行分离并粉碎；但是，其也存在着工作能力不足，尤其是对于垃圾反应处理中，不能够为垃圾分解提供帮助，影响了垃圾处理的效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自洁式螺旋绞龙，其设计合理，结构简单，解决了绞龙构件上缺少帮助垃圾分机处理和自动清理的结构。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种自洁式螺旋绞龙，包括中心转轴与螺旋叶片；所述中心转轴其中一端的表面设有键槽，另一端的表面设有螺纹；所述中心转轴的外表面上固定所述螺旋叶片；所述螺旋叶片之间的螺距由下至上逐个递减；所述中心转轴的内部设有液体流道；在所述中心转轴的表面还设有多个喷射口；所述喷射口与所述液体流道相连通；所述喷射口位于相邻的螺旋叶片之间；所述中心转轴的上端面的边缘设有切刀；所述切刀位于所述中心转轴的径向上。

优选的是，所述切刀径向长度尺寸d等于所述螺旋叶片的外径尺寸D。

优选的是，所述中心转轴的一端设有所述液体流道的接入口。

本发明的有益效果是：提供一种自洁式螺旋绞龙，其优化了传统绞龙的结构，可以大幅度提升螺旋绞龙的压榨能力。同时增加了可以喷洒液体的结构，可以在绞龙工作时提供垃圾分解的菌种；而且也可以用作绞龙自动清洗，提高了螺旋绞龙的自洁能力。

附图说明

图1是本发明一种自洁式螺旋绞龙的结构示意图；

图2是自洁式螺旋绞龙的端部结构示意图

附图中各部件的标记如下：1、中心转轴；2、螺旋叶片；3、键槽；4、螺纹；5、液体流道；6、喷射口；7、切刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本发明实施例包括：

一种自洁式螺旋绞龙，包括中心转轴1与螺旋叶片2；所述中心转轴1其中一端的表面设有键槽3，另一端的表面设有螺纹4；所述中心转轴1的外表面上固定所述螺旋叶片2；所述螺旋叶片2之间的螺距由下至上逐个递减；所述中心转轴的内部设有液体流道5；在所述中心转轴1的表面还设有多个喷射口6；所述喷射口6与所述液体流道5相连通；所述喷射口6位于相邻的螺旋叶片之间，且所述中心转轴1的一端设有所述液体流道5的接入口。所述中心转轴1的上端面的边缘设有切刀7；所述切刀7位于所述中心转轴1的径向上。所述切刀7径向长度尺寸d等于所述螺旋叶片2的外径尺寸D。如图所示，当本结构的自洁式螺旋绞龙工作时，螺旋叶片2通过转动，可以将垃圾进行挤压，垃圾从最底部的螺旋叶片2慢慢随着螺旋角向上移动，垃圾可以随着叶片上升到顶部，并通过切刀7切断，达到排出的作用，在自洁式螺旋绞龙工作时，喷射口6可以根据工作需要喷出垃圾分解所需要的药液，或者在自洁式螺旋绞龙停止工作后，提供清水进行冲洗。该自洁式螺旋绞龙，其优化了传统绞龙的结构，可以大幅度提升螺旋绞龙的压榨能力。同时增加了可以喷洒液体的结构，可以在绞龙工作时提供垃圾分解的菌种；而且也可以用作绞龙自动清洗，提高了螺旋绞龙的自洁能力。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。