[发明专利]一种用于铸造铝合金车轮的水冷模具及其制造方法

权利要求书

1.一种用于铸造铝合金车轮的水冷模具，其特征在于：所述的水冷模具安装有热交换效率高的第一类水冷通道和热交换效率低的第二类水冷通道；所述的热交换效率高的第一类水冷通道是凹型槽，所述的凹形槽设置为冷却水从凹型槽中流过，并且模具的冷却面与凹型槽的开口面接触；所述的热交换效率低的第二类水冷通道是装有不锈钢管的槽，所述的不锈钢管与模具的冷却面相接触；在与型腔的车轮窗口位置对应的模具部分，安装有热交换效率低的第二类水冷通道；以及在与型腔的轮辐、法兰、轮辋对应的模具部分，安装有热交换效率高的第一类水冷通道。

2.权利要求1所述的水冷模具，其特征在于，所述的热交换效率低的第二类水冷通道中，装有不锈钢管的槽选自凹型槽、L型槽和三角形槽。

3.权利要求1所述的水冷模具，其特征在于，所述的热交换效率高的第一类水冷通道的冷却面的表面粗糙度不小于12.5；优选地，所述的热交换效率高的第一类水冷通道的冷却面的表面粗糙度为12.5-50。

4.权利要求3所述的水冷模具，其特征在于，所述的热交换效率高的第一类水冷通道的冷却面的表面粗糙度是按照GB/T1031-2009来测量的。

5.权利要求1所述的水冷模具，其特征在于，所述的热交换效率高的第一类水冷通道的凹型槽的槽壁厚度为6-8mm。

6.权利要求1所述的水冷模具，其特征在于，所述的热交换效率高的第一类水冷通道的凹型槽当安装于模具时，密封焊槽不小于C4。

7.权利要求1所述的水冷模具，其特征在于，所述的热交换效率高的第一类水冷通道的凹型槽的冷却面和密封焊槽之间的距离为2-4mm。

8.权利要求1所述的水冷模具，其特征在于，所述的热交换效率低的第二类水冷通道中，所述的不锈钢管和槽以点焊的方式进行固定。

9.制造权利要求1-8中任一项所述的水冷模具的方法，其特征在于：将热交换效率高的第一类水冷通道和热交换效率低的第二类水冷通道安装到水冷模具的冷却面；所述的热交换效率高的第一类水冷通道是凹型槽，所述的凹形槽设置为冷却水从凹型槽中流过，并且模具的冷却面与凹型槽的开口面接触；所述的热交换效率低的第二类水冷通道是装有不锈钢管的槽，所述的不锈钢管与模具的冷却面相接触；在与型腔的车轮窗口位置对应的模具部分，安装有热交换效率低的第二类水冷通道；以及在与型腔的轮辐、法兰、轮辋对应的模具部分，安装有热交换效率高的第一类水冷通道。

10.权利要求9所述的方法，其特征在于，在型腔的车轮每个窗口位置对应的模具部分都设置热交换效率低的第二类水冷通道。