[发明专利]一种角钢45°切边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种角钢45°切边装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

角钢在加工过程中，常需要进行45°切边，现有的切边装置一般是人工进行定位加工，加工效率低下，而且切边质量、精度等得不到有效保证；或者采用一致数控装置进行加工，虽然提供了加工效率和加工精度，但是其切边成本却大幅度提高，不适合于小微企业的生产，因此需要进一步加以改进。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能很好的进行角钢切边的一种角钢45°切边装置。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）上方设置有刀架（3），所述刀架（3）上设置有刀具（31），所述工作台（2）上设置有和所述刀具（31）呈45°夹角的挡板（4），所述挡板（4）从侧部形成对角钢（5）的定位，所述工作台（2）上设有和所述挡板（4）对向设置的压板（6），所述压板（6）从上部形成对角钢（5）的定位。

所述挡板（4）的中部设有定位杆（7），所述角钢（5）前端接触到定位杆（7）时角钢（5）处于切边位置。

所述工作台（2）处于刀架（3）的位置设有内凹的废料槽（21）。

所述工作台（2）上设有处于所述挡板（4）和压板（6）之间的用于容置所述角钢（5）的长条形凹槽（8），所述压板（6）和角钢（5）之间设置弹性垫。

本发明的优点是：1）本发明设置挡板，并对挡板的位置做出合理布置，这样只需要将角钢竖面抵触在挡板上，便实现了角钢位置的正确放置，因此本发明实现了角钢位置的快速确定；同时本发明通过挡板和压板从两个方向的约束限制，实现了角钢的稳固定位；进一步的本发明在挡板的中部设有定位杆，通过定位杆准确限定了角钢的位置，这样通过挡板、定位杆的设置，角钢得到了准确的定位，因此能使角钢的切边顺利的得到实现；

2）本发明进一步的在工作台上设置废料槽，这样角钢切边后的废料直接进入废料槽，方便了对废料的清理；

3）本发明进一步的设置长条形凹槽，这样角钢进入长条形凹槽得到进一步限位，再加上挡板、压板的制约，使得角钢在切边过程中不会发生振动，因而保证了切边的快速进行，同时也保证了切边质量。

综上所述本发明通过各部件的合理设置，取得了很好的使用效果，具有极强的实用性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图中1为机架、2为工作台、3为刀架、4为挡板、5为角钢、6为压板、7为定位杆、8为凹槽；

21为废料槽、31为刀具。

具体实施方式

本发明包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2上方设置有刀架3，所述刀架3上设置有刀具31，所述工作台2上设置有和所述刀具31呈45°夹角的挡板4，所述挡板4从侧部形成对角钢5的定位，所述工作台2上设有和所述挡板4对向设置的压板6，所述压板6从上部形成对角钢5的定位。

所述挡板4的中部设有定位杆7，所述角钢5前端接触到定位杆7时角钢5处于切边位置。

所述工作台2处于刀架3的位置设有内凹的废料槽21。

所述工作台2上设有处于所述挡板4和压板6之间的用于容置所述角钢5的长条形凹槽8，所述压板6和角钢5之间设置弹性垫。

本发明的工作过程为：本发明使用时首先将角钢5放入长条形凹槽8内，本发明的凹槽8的一面和挡板4和角钢5接触的一面处于同一竖直平面内，这样凹槽8和挡板4一起从侧部形成对角钢5的阻挡，然后向前移动角钢5，当角钢5碰触到定位杆7时，停止移动，然后调整压板6，使压板6紧密压住角钢5，这样角钢5的位置得到了准确、稳固的定位；最后金企鹅切边加工，切边得到的废料直接进入废料槽21，这样方便了废料的清理，同时废料掉入至废料槽21内，也不会影响后续角钢5的切边，可以实现连续化、快速切边。