[发明专利]一种纤维增强热塑性复合材料板材生产线及生产方法

权利要求书

1.一种纤维增强热塑性复合材料板材生产线，包括铺料平台(1)、温控压板(3)和切断成型装置(12)，其特征在于，所述的铺料平台(1)的一侧连接有成型机架(7)，该成型机架(7)内布置有传送装置，该传送装置的内部布置有温控压板(3)，该温控压板(3)分为左侧的热压段(3-8)和右侧的冷压段(3-9)，所述的成型机架(7)的一侧连接有切断成型装置(12)，该切断成型装置(12)的一侧连接有传送托架(13)。

2.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线，其特征在于：所述的温控压板(3)分为上温控压板(3-2)和下温控压板(3-1)，下温控压板(3-1)为固定安装，所述的上温控压板(3-2)通过油缸驱动上下移动。

3.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线，其特征在于：所述的温控压板(3)的热压段和冷压段分别连接油温加热机(4)和循环水冷机(5)，所述的温控压板(3)的每一米为一个温控段，每个温控段单独控温，所述温控压板。

4.根据权利要求2所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线，其特征在于：所述的传送装置包括对称布置在温控压板(3)两端的主辊(8)，主辊(8)包括上主辊和下主辊，两个上主辊和两个下主辊之间均通过循环传送带(6)连接，所述的循环传送带(6)从上温控压板和下温控压板之间通过，且主辊(8)上均安装有伺服电机(11)。

5.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线，其特征在于：所述的温控压板(3)左端的主辊(8)与铺料平台(1)之间布置有一对输送辊(2)，其中一个输送辊(2)为与伺服电机相连的传动辊，另一个为两端连接气缸的压辊。

6.根据权利要求4所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线，其特征在于：位于温控压板(3)左侧的主辊(8)上安装有纠偏装置(10)，所述的纠偏装置(10)包括分别与上主辊和下主辊的两端相连的纠偏油缸(10-1)。

7.根据权利要求4所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线，其特征在于：所述的温控压板(3)的上方和下方的循环传送带(6)的内侧均匀安装有张紧装置(9)，该张紧装置(9)由张紧辊(9-1)和张紧油缸(9-2)组成，张紧辊(9-1)为光面钢辊并通过张紧油缸(9-2)来调节上下的位置。

8.根据权利要求1所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线，其特征在于：所述的切断成型装置(12)包括压紧装置(12-4)、一把横刀(12-2)、两把纵刀(12-1)和轨道(12-3)，所述的压紧装置(12-4)为沿着轨道(12-3)均匀布置的若干对辊轴，所述的横刀(12-2)和纵刀(12-1)均为高速转动的单刃铣刀，所述的横刀(12-2)与板材同步移动。

9.一种根据权利要求5所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线的生产方法，具体步骤如下：

(a)生产准备：按工艺要求将所需铺层物料放置于铺料平台(1)，设置温控压板(3)上热压段(3-8)、冷压段(3-9)各温控段温度，并设置上、下温控压板压制厚度，设置传送装置的输送速度，以及切断成型装置(12)的裁切尺寸；

(b)铺料：将在铺料台上铺好的物料，由传送装置定长送入温控压板(3)的热压段；

(c)热压：温控压板(3)的上温控压板(3-2)下压开始对进入温控压板热压段(3-8)的物料定厚加热加压，到工艺设定时间后，上温控压板(3-2)抬起，传送装置同步运动将物料送入热压段(3-8)下一温控段，上温控压板(3-2)下压，依此循环直至物料完全通过热压段(3-8)；

(d)冷压：上温控压板(3-2)抬起，传送装置运动使热压段物料进入冷压段(3-9)，上温控压板(3-2)下压，物料开始定型冷却，到工艺设定时间后，上温控压板(3-2)抬起，传送装置将物料送入冷压段(3-9)下一温控段，依此循环直至物料完全通过冷压段(3-9)；

(e)裁切：上温控压板(3-2)抬起，传送装置运动，使成型板材从冷压段(3-9)进入切断成型装置(12)，板材通过切断装置两把纵刀(12-1)，切除两边边角余料，同时横刀(12-2)移动到设定尺寸位置与板材同步运动，同时横向切断板材，产品通过切断装置输送至托架，得到最终产品。

10.根据权利要求9所述的纤维增强热塑性复合材料板材生产线的生产方法，其特征在于，在步骤(b)中传送装置将铺好的物料送入温控压板(3)的热压段的过程中纠偏装置(10)通过对主辊(8)两端纠偏油缸(10-1)压力和行程的控制来调节主辊(8)纠偏角度。