[发明专利]一种基于手机的监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及监控技术领域，尤其涉及一种基于手机的监控系统。

背景技术

混凝土预制板在工程上有诸多用途，如用作楼板或者桥梁等，混凝土预制板在使用过程中可能会发生裂缝的情况，这种情况下如果不及时监控到并继续使用，则会造成混凝土预制板断裂，最终可能导致安全事故。而且现有的混凝土结构存在强度较低的情况，容易发生断裂和危险。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种基于手机的监控系统，解决混凝土预制板可能发生裂缝而无法及时监控的问题。

本发明是这样实现的：一种基于手机的监控系统，包括处理器、射频模块、服务器、手机和方体型的混凝土预制板，处理器与射频模块连接，混凝土预制板内设置有多根贯穿混凝土预制板两端的金属丝，每根金属丝的一端接电源负极，另一端接一个第一电阻的一端和或门芯片的一输入端，或门芯片的输出端与第二电阻的一端连接，每个第一电阻的另一端与第二电阻的另一端和电源正极连接，处理器用于通过射频模块向服务器发送检测引脚的电平状态，服务器用于向手机发送检测引脚的电平状态。

进一步地，混凝土预制板由制备原料加水浇筑凝固而成，所述制备原料包括以下重量份的材料：

水泥：30～50份，沙：25～35份，粉煤灰：15～25份，陶粒：30～50份；

其中，所述陶粒的直径为1～5cm；

所述陶粒具有容金属丝穿过的通孔，所述金属丝穿过通孔，并连接两个以上的陶粒。

本发明具有如下优点：通过处理器上报检测引脚的电平状态，即可以知道混凝土预制板是否有裂缝，用户通过手机可以实时监控到预制板的状态，当发生裂痕时，手机上可以看到检测引脚为高电平，工作人员即可以知道混凝土预制板发生裂缝，可以进行相应处置，避免继续使用混凝土预制板造成安全事故。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一中串连有陶粒的金属丝的示意图；

图3为本发明实施例二中金属丝与陶粒穿成的三维陶粒网的示意图；

图4为本发明实施例三中穿有陶粒的金属丝与模板的连接示意图；

图5为本发明实施例四中陶粒定位件与金属丝以及陶粒的位置关系示意图；

图6为本发明实施例四中陶粒定位件与金属丝以及陶粒的位置关系示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例一

一种基于手机的监控系统，如图1所示，包括处理器、射频模块、服务器、手机和方体型的混凝土预制板5，处理器与射频模块连接，混凝土预制板内设置有多根贯穿混凝土预制板两端的金属丝2，每根金属丝的一端接电源负极，另一端接一个第一电阻R1的一端和或门芯片U的一输入端，或门芯片的输出端与第二电阻R2的一端连接，每个第一电阻的另一端与第二电阻的另一端和电源正极连接，处理器用于通过射频模块向服务器发送检测引脚的电平状态，服务器用于向手机发送检测引脚的电平状态。

本发明在使用时，如果混凝土预制板发生裂缝，则金属丝会断掉，则至少有一根金属丝在处理器的一端会被第一电阻的正电压拉到高电平，与之与门芯片就会输出高电平，则在处理器检测引脚处实现高电平，通过处理器上报检测引脚的电平状态，即可以知道混凝土预制板是否有裂缝，用户通过手机可以实时监控到预制板的状态，当发生裂痕时，手机上可以看到检测引脚为高电平，工作人员即可以知道混凝土预制板发生裂缝，可以进行相应处置，避免继续使用混凝土预制板造成安全事故。

为了进一步地加强混凝土预制板的强度，降低安全事故发生可能性，则发明提出一种高强度的混凝土预制板，混凝土预制板由制备原料加水浇筑凝固而成，所述制备原料包括以下重量份的材料：

水泥：30～50份，沙：25～35份，粉煤灰：15～25份，陶粒：30～50份；

其中，所述陶粒的直径为1～5cm；

所述陶粒具有容金属丝穿过的通孔，所述金属丝穿过通孔，并连接两个以上的陶粒。本发明中的金属丝可以有多根，但是至少应该有一根以上的金属丝是独立的，不与其他金属丝相连且贯穿预制板两端，为了提高金属丝的检测效果，可以在金属丝的涂抹上绝缘涂料。本发明中的金属丝即可以用于增强混凝土的强度，又可以检测混凝土预制板的裂缝，实现多功能。