[发明专利]一种泵体铸造工艺

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种泵体铸造工艺。

背景技术

传统铸造工艺铸造中的中开泵泵体，在级数较少情况下，其流道较宽敞，承压小，壁较薄，壁厚差异小，在控制好浇注温度的情况下，用普通型砂造型，易清砂，达到使用要求，当级数到达7级以上，缩小其体积后，流道尺寸被缩小，而承压增大，造成流道与外部壁厚差异增加，导致铸造难度增加，传统的泵体铸造工艺使流道出现粘砂，耐蚀性和耐磨性差。

发明内容

本发明的技术方案是这样实现的：一种泵体铸造工艺，其步骤如下：

（1）沿中开面向上处设置的分型面分别制备成整体结构的上、下模，经数控加工机床加工后分别置于上砂箱、下砂箱内；

（2）用树脂砂复制成上铸型、下铸型，视型腔形状用数控加工机床分别制成砂芯与砂芯的模具；

（3）将50%-80%的铬矿砂与20%-30％的锆英砂配制成的混合砂复制底板砂芯、砂芯，将砂芯预配至底板砂芯上下置于下铸型内，浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道，再引入由上铸型、下铸型和底板砂芯、砂芯组成的型腔进行底浇；

（4）当浇注的金属液由下至上到达冒口的顶部时浇注完毕，即向冒口内加入发热剂；

（5）待铸件全部冷却后，打开上砂箱、下砂箱，经清砂、去除浇冒口后进行热处理。

本发明的有益效果：它工艺步骤简单，铸件尺寸精度高，耐蚀性和耐磨性好，使用效果好。

具体实施方式

对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：

一种泵体铸造工艺，其步骤如下：

（1）沿中开面向上处设置的分型面分别制备成整体结构的上、下模，经数控加工机床加工后分别置于上砂箱、下砂箱内；

（2）用树脂砂复制成上铸型、下铸型，视型腔形状用数控加工机床分别制成砂芯与砂芯的模具；

（3）将50%-80%的铬矿砂与20%-30％的锆英砂配制成的混合砂复制底板砂芯、砂芯，将砂芯预配至底板砂芯上下置于下铸型内，浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道，再引入由上铸型、下铸型和底板砂芯、砂芯组成的型腔进行底浇；

（4）当浇注的金属液由下至上到达冒口的顶部时浇注完毕，即向冒口内加入发热剂；

（5）待铸件全部冷却后，打开上砂箱、下砂箱，经清砂、去除浇冒口后进行热处理。

本发明工艺步骤简单，铸件尺寸精度高，耐蚀性和耐磨性好，使用效果好。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。