[发明专利]用于矫直金属带的方法和设备

权利要求书

1.用于加工金属带(2)的方法，在该方法中，金属带(2)穿过包括多个相继地设置的矫直滚子(14)的矫直机(13)，

其特征在于，

用于矫直过程的金属带(2)焊接成环形的带地张紧在至少两个转向滚子(11、12)之间并且由至少一个转向滚子(11、12)驱动地牵拉穿过矫直机(13)。

2.根据权利要求1所述的方法，该方法包括如下步骤：

-将金属带(2)焊接成环形的带；

-将金属带(2)在矫直机(13)中矫直，以及

-将金属带(2)分开。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，矫直在多次穿过中进行。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，矫直在多次穿过中进行。

5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，矫直在焊缝(16)的区域中停止。

6.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在矫直时施加到金属带(2)上的拉应力处于100-400N/mm²的范围内。

7.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，将未矫直的带区段(x)移除并且将金属带(2)重新焊接成环形的带。

8.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，转向滚子(11、12)这样斜置，使得在矫直过程中，在两个纵向棱边(17、18)中的拉应力相同。

9.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，转向滚子(11、12)这样斜置，使得在较短的纵向棱边(18)中的拉应力大于在较长的纵向棱边(17)中的拉应力。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在两个纵向棱边(17、18)上测量和比较所述金属带(2)的垂度，并且金属带(2)因此在较短的纵向棱边(18)上延长。

11.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，

a)金属带(2)在第一次穿过中矫直；

b)测量与理想形状的偏差并且由此计算和设定用于矫直机(13)的进给，以及

c)这样长时间地重复步骤a)和b)，直至金属带(2)的实际形状处于接近理想形状的允许范围内。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在步骤b)中卸载金属带(2)，以用于测量。

13.金属带(2)，其特征在于，该金属带通过根据权利要求1至12之一所述的方法制造。

14.用于加工金属带(2)的设备，该设备包括具有多个矫直滚子(14)的矫直机(13)，

其特征在于，

该设备还包括两个用于容纳所述金属带(2)的转向滚子(11、12)，所述转向滚子中的至少一个转向滚子被驱动，并且所述转向滚子设置在矫直机(13)的对置的侧上。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，该设备还包括用于斜置所述转向滚子(11、12)的器件(19、20、21、22)。

16.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，该设备还包括测量设备(23、24、27)，用于测量在金属带(2)的两个纵向棱边(17、18)上的垂度。

17.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，该设备还包括测量设备(23、24、27)，用于测量在金属带(2)的两个纵向棱边(17、18)上的垂度。

18.根据权利要求16或17所述的设备，其特征在于，该设备还包括控制装置或调整装置(25)，该控制装置或调整装置被设置用于比较两个测量结果并且由此计算和设定用于矫直机(13)的进给。