[发明专利]一种刹车片热压成型机

说明书

技术领域

本发明涉及热压成型机领域，特别是涉及一种刹车片热压成型机。

背景技术

在刹车片的制造成型过程中，都要用到热压成型机，由于刹车片是汽车的重要安全部件，所以对刹车片的专用热压成型机的性能要求很高，现有的刹车片热压成型机多是结构复杂，操作不方便，维修困难，在脱模的时候容易损坏已经成型的产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种刹车片热压成型机，结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种刹车片热压成型机，包括底座和控制箱，所述的底座上安装有液压缸底座，所述的铸件底座的一侧安装有控制箱，该液压缸底座的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱与其上方的铸件上座相连，所述的铸件上座的下端安装有上模安装板，所述的铸件底座的上端安装有加热下模座，所述的下模座与铸件上座之间的导柱上布置有上下移动的中子框架，该中子框架内安装有硫化模板，所述的铸件底座的两侧对称竖直安装有升降油缸，所述的升降油缸的上端伸出杆与中子框架相连；

所述的控制箱后侧的底座上安装有油箱，该油箱上端安装有液压控制总成和驱动油泵，所述的油箱还通过油管与铸件底座内部的液压缸相连。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架呈前端开口的矩形框架结构，该矩形框架内嵌入安装有硫化模板。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架的前端开口处安装有U形操作杆。

进一步的，所述的油箱的上端安装有将液压控制总成和驱动油泵罩住的保护罩。

进一步的，所述的中子框架的上下端面安装有套在导柱上的防尘端盖。

进一步的，所述的铸件底座的前端竖直安装有保护板。

进一步的，所述的铸件底座的前端上方位于导柱的外侧对称安装有光幕发生杆。

有益效果

本发明涉及一种刹车片热压成型机，结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。

附图说明

图1是本发明的主视结构图；

图2是本发明的侧视结构图；

图3是本发明安装辅助结构后的侧视结构图；

图4是本发明所述的中子框架的俯视结构图；

图5是本发明所述的中子框架的主视结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-5所示，本发明的实施方式涉及一种刹车片热压成型机，包括底座1和控制箱12，所述的底座1上安装有液压缸底座3，所述的铸件底座3的一侧安装有控制箱12，该液压缸底座3的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱7与其上方的铸件上座9相连，所述的铸件上座9的下端安装有上模安装板8，所述的铸件底座3的上端安装有加热下模座11，所述的加热下模座11与铸件上座9之间的导柱7上布置有上下移动的中子框架10，该中子框架10内安装有硫化模板，所述的铸件底座3的两侧对称竖直安装有升降油缸4，所述的升降油缸4的上端伸出杆与中子框架10相连；

所述的控制箱12后侧的底座1上安装有油箱2，该油箱2上端安装有液压控制总成5和驱动油泵6，所述的油箱2还通过油管与铸件底座3内部的液压缸相连。

本专利所述的热压成型机的操作过程如下：将模具安装在加热下模座11和上模安装板8上，启动设备，使中子框架10上升，硫化模板与加热下模座11分离，将料投入到模腔内，上模和下模进行快速合模，再进行慢速锁模，加压，然后进行排气和硫化，在硫化排气过程中中子框架10能锁紧模具，防止出现跑料，完成后快速开模，中子框架10下降，加热下模座11将硫化模板中的产品顶出，最后取出产品。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架10呈前端开口的矩形框架结构，该矩形框架内嵌入安装有硫化模板。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架10的前端开口处安装有U形操作杆13，不会遮挡视线，方便操作。

进一步的，所述的油箱2的上端安装有将液压控制总成5和驱动油泵6罩住的保护罩14，对液压控制总成5和驱动油泵6进行保护，防止外部的灰尘和碎屑影响液压控制总成5和驱动油泵6的正常运行。