[发明专利]一种可连续混合搅拌筒在审
申请号: | 201510670678.5 | 申请日: | 2015-10-15 |
公开(公告)号: | CN105289345A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 王李广;王健;董志刚;肖峰 | 申请(专利权)人: | 天津金戈科技发展有限责任公司 |
主分类号: | B01F5/00 | 分类号: | B01F5/00;B01F3/18 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莉华 |
地址: | 301703 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 混合 搅拌 | ||
技术领域
本发明属于原料加工设备领域,尤其是涉及一种可连续混合搅拌筒。
背景技术
在已有技术中,将一些粉末原料混合搅拌经常需要长度较长的搅拌筒,因为长度太短的搅拌筒,混合原料在搅拌筒内还没达到充分搅拌时就输送到了出料端,造成不能完全混合搅拌,当使用长度较长的搅拌筒时,对工厂的面积要求又会很高,因为搅拌筒很长,所以需要大型的厂房,这样就提高了工厂的厂房基建成本,而厂房基建成本往往很高。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种可连续混合搅拌筒,以解决现有技术中长度较短的搅拌筒无法达到完全混合搅拌,长搅拌筒又提高工厂运营成本的综合问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种可连续混合搅拌筒,包括出料筒、中间挡板、连接柱、内筒、外筒、内筒堵板、中间挡板和进料筒,所述出料筒设置在中间挡板上,所述中间挡板设置在外筒的一端,所述外筒的另一端设置有中间挡板,所述中间挡板设置在进料筒上,所述外筒通过连接柱与内筒连接,所述内筒的一端设置有内筒堵板。
进一步地,所述连接柱沿外筒轴向分布2~4组,所述每组连接柱主要由5~8根连接柱沿外筒内壁径向圆周均匀分布组成。
相对于现有技术,本发明所述的一种可连续混合搅拌筒具有以下优势:
本技术方案由进料筒、内筒、外筒和出料筒组成,内筒、外筒和出料筒交叉设置,在不增加设备总长度的基础上,达到回旋拉长设备的效果,以此增加粉末原料在搅拌筒内混合时间,从而达到充分均匀混合的效果,并能节约厂房空间。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的一种可连续混合搅拌筒的剖视图;
图2为本发明实施例所述的一种可连续混合搅拌筒的左视图;
附图标记说明:
1-出料筒,2-中间挡板,3-连接柱,4-内筒,5-外筒,6-内筒堵板,7-中间挡板,8-进料筒。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种可连续混合搅拌筒,包括出料筒1、中间挡板2、连接柱3、内筒4、外筒5、内筒堵板6、中间挡板7和进料筒8,所述出料筒1设置在中间挡板2上,所述中间挡板2设置在外筒5的一端,所述外筒5的另一端设置有中间挡板7,所述中间挡板7设置在进料筒8上,所述外筒5通过连接柱3与内筒4连接,所述内筒4的一端设置有内筒堵板6。
进一步,所述连接柱3沿外筒轴向分布2~4组,所述每组连接柱3主要由5~8根连接柱3沿外筒5内壁径向圆周均匀分布组成。
本发明的工作过程是,粉末混合原料在强力鼓风机的吹动下,由进料筒8进入外筒5与内筒4之间的筒腔内,从外筒5与内筒4之间的筒腔出来后,又折返进入出料筒1与内筒4之间的筒腔内,从出料筒1与内筒4之间的筒腔出来后,再次折返进入出料筒1内,随后在剩余风力的作用下从出料筒1内出去,进入下一个工序中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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