[发明专利]铁锈与草木染创意面料的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于染色技术领域，尤其涉及铁锈与草木染创意面料的制作方法。

背景技术

草木染远在周朝的史籍中就有记载，我国劳动人民积累了丰富的实践经验，但传统的草木染染色重现性差，普遍存在染色牢度差的问题，尤其是日晒牢度，皂洗牢度差，大部分用来染色的染料都具有高度致癌的联苯胺，在织物染色过程中，亦会对环境(包括空气及水源)带来极大的污染。草木染应为目前较为环保健康的染色方法，使用的原料健康，染色过程中对环境的影响也很小。

目前的染色方法对环境具有极大的环境污染，使用的化学染剂对使用者的身体造成一定的损害。

发明内容

本发明的目的在于提供铁锈与草木染创意面料的制作方法，旨在解决目前的染色方法对环境具有极大的环境污染，使用的化学染剂对使用者的身体造成一定的损害的问题。

本发明是这样实现的，铁锈与草木染创意面料的制作方法，使用铁块在布面拓印，产生锈迹，采用锈染与草木染结合制作图案。

进一步，所述纺织品面料的制作方法具体包括以下步骤：

步骤一，将铁块按照预设的方式摆放在面料上，或用铁丝捆扎面料，或用面料包裹铁块，即拓染、扎染、套染，使面料与铁块按照预设的方式充分接触，将铁锈提取剂充分湿润需进行锈染的面料部分，用保鲜膜将其包裹，或将铁粉与铁锈提取剂混合，使用毛笔将混合溶液按照设计的图案绘制于面料上，再用保鲜膜将面料包裹。

步骤二，解开保鲜膜及铁器，铁锈即以某种独特形态转移到面料上，即可得到具有特殊铁锈花型的面料，根据设计要求，整理成成品，或继续进行步骤三；

步骤三，将植物放置于面料上，通过拓染的方式，将植物的形态染于面料上；或通过棉线将面料扎好，与可进行染色的黄花、苏木投入染缸中，通过加热的方式进行染色；

步骤四，取出面料，解开，即得到具有铁锈-草木染独特风格的面料，在面料上的铁锈花纹具有铁器与面料接触时产生的特殊花型，通过草木染色后，与扎染、拓染产生的植物染色花型结合。

进一步，所述铁锈提取剂为pH值小于7的酸性溶液。

本发明的另一目的在于提供一种使用所述纺织品面料的制作方法的纸张。

本发明的另一目的在于提供一种使用所述纺织品面料的制作方法的皮质。

本发明提供的纺织品面料的制作方法，与现有技术相比，具有以下的优势：

1、目前的染色方法对环境具有极大的污染，本发明在操作过程中，不接触任何重金属及其他会环境有污染的物品，尤其是化学物品，使用的铁锈提取剂是弱酸性的，与食用醋酸性类似，因此对环境不产生任何的污染，也无任何对环境有害的废弃物产生。

2、本发明使用铁锈及植物来进行染色，使用的材料均为日常废弃品，提高了废弃品的利用率，符合绿色低碳发展观。

3、目前的染色大多使用化学染剂，对使用者的身体造成一定的损害。例如服装，整天与人体接触，染料及染色过程中使用的化学药剂或多或少会进入人体内，对人体健康造成一定的损害。本发明不使用任何化学药剂，对使用者的身体健康没有任何威胁。

4、通过铁锈-草木染的染色方法，可在布面上形成较为特殊的花型及肌理，是其他染色方法无法实现的。

5、花型及肌理效果的唯一性：铁锈-草木染的染色方式有极大的不确定性，每次得到的效果都无法做到精确预计，且无法通过相同方式再得到同样的花型和肌理，即每次染出的花型及肌理都具有唯一性。

6、提高了色彩的日晒及水洗牢度：草木染得到的颜色牢度一般较差，通过耐洗牢度、耐水洗牢度、摩擦牢度的测试，发现铁锈-草木染染色方法得到的色彩牢度有较大的提高。

附图说明

图1是本发明实施例提供的纺织品面料的制作方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的中和水解沉铁法在一些废铁之中快速方便地制备铁锈红，并把铁锈与草木染料融合起来，提高了面料的染色牢度和上色速度，又能发挥铁锈的特殊颜色和自身的肌理效果。表1面料染色牢度比较；通过面料的物理机械性能测试及比较(表2)，发现，面料的强度不受该染色方法的影响。

表1面料染色牢度比较

表2面料物理机械性能比较

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。