[发明专利]基于三线性驱动式高炉超导冷却余热发电的节能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种高炉冷却热高效发电系统，具体地说，是涉及基于三线性驱动式高炉超导冷却余热发电的节能控制系统。

背景技术

高炉生产过程中炉壁冷却需要用大量的水来带走热量，以降低炉壁的温度，从而满足高炉正常生产的工艺温度需求。高炉冷却带走的余热和高炉炉壁的表面散热比分别占高炉总耗热量的5％和0.5％，单纯以生产一吨生铁需要400～800Kg焦炭计算，有约20～40Kg的焦炭所产生的热能以冷却水热的形式排放了。以我国年产生铁60000万吨计算，有约相当于1200～2400万吨焦炭的热能以低温冷却水热的形式排放了，浪费极大。但是，以目前国际上现有的技术无法回收这部份以低温(40℃)冷水的热能，同时由于现有高炉外壳上有大量水冷管并且同时因高炉散热能力不足，还需要依靠炉壁散热以减少水循环冷却散热的量，所以现有高炉外壳无法实施外表面保温。

综上所述，目前高炉生产存在极大的能源浪费，无法达到节能环保的要求，如何充分有效的利用高炉生产过程中所浪费掉的余热和低温水，使其能二次再利用便是人们所要攻克的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服目前人们无法充分将高炉生产中所产生的余热来进行二次利用达到节能环保的缺陷，提供一种基于三线性驱动式高炉超导冷却余热发电的节能控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：基于三线性驱动式高炉超导冷却余热发电的节能控制系统，由高炉体，发电系统，蒸汽利用装置，沿着高炉体的侧壁分层环绕式设置的一个以上的超导环型换热环，在每个超导环型换热环上设置的浇注固化体，用于串接每个超导环型换热环的上循环口的上导管，以及用于串接每个超导环型换热环的下循环口的下导管组成；所述每个超导环型换热环均通过管道与蒸汽利用装置相连接，而蒸汽利用装置则通过管道与发电系统相连接。

所述发电系统由发电机，与高炉体炉座处的超导环型换热环和蒸汽利用装置相连接的汽轮机和冷凝器，用于吸收并重复利用该冷凝器所排放余热的余热制冷机组，与该余热制冷机组高炉基墩水冷管，与余热制冷机组相连接并反馈于汽轮机的射汽增压器，以及设置在余热制冷机组内部的余热控制处理系统组成。

所述余热控制处理系统由二极管整流器U，串接在二极管整流器U的正极输出端和负极输出端之间的稳压变压电路，分别与二极管整流器U的负极输出端和稳压变压电路相连接的三端稳压控制电路，以及串接在稳压变压电路与三端稳压控制电路之间的三线性驱动电路组成。

所述三线性驱动电路由驱动芯片U1，三极管Q4，三极管Q5，三极管Q6，三极管Q7，非门K，正极与稳压变压电路相连接、负极经电阻R21后与驱动芯片U1的IN1管脚相连接的极性电容C14，负极与驱动芯片U1的IN1管脚相连接、正极与三极管Q4的基极相连接的极性电容C13，P极经电阻R20后与三极管Q4的集电极相连接、N极经电阻R22后与稳压变压电路相连接的二极管D6，负极接地、正极与驱动芯片U1的IN2管脚相连接的极性电容C15，P极经电阻R13后与驱动芯片U1的IN1管脚相连接、N极经电阻R14后与三极管Q6的基极相连接的二极管D7，一端与三极管Q5的基极相连接、另一端与三极管Q6的基极相连接的电阻R15，一端与三极管Q4的发射极相连接、另一端与三极管Q5的基极相连接的电阻R16，P极与三极管Q5的集电极相连接、N极经极性电容C12后与非门K的正向端相连接的二极管D8，正极经二极管D9后与非门K的反向端相连接、负极经电阻R19后与非门K的反向端相连接的极性电容C11，以及一端经电阻R17后与三极管Q6的发射极相连接、另一端与三极管Q7的发射极相连接的电阻R18组成；所述三极管Q6的基极与三极管Q5的发射极相连接、其集电极接地；所述三极管Q7的基极与驱动芯片U1的OUT管脚相连接、其集电极与极性电容C11的正极相连接；所述驱动芯片U1的VCC管脚与三极管Q4的基极相连接、其OUT管脚与三极管Q7的基极相连接、其GND管脚接地；所述极性电容C11的负极和电阻R17与电阻R18的连接点分别与三端稳压控制电路相连接。