[发明专利]一种固定床渣油加氢掺炼焦化蜡油的方法有效

专利信息
申请号: 201510640901.1 申请日: 2015-09-30
公开(公告)号: CN106554812B 公开(公告)日: 2019-11-15
发明(设计)人: 邵志才;戴立顺;牛传峰;刘涛;杨清河;董凯;孙淑玲;胡大为;邓中活;施瑢 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
主分类号: C10G65/02 分类号: C10G65/02
代理公司: 11283 北京润平知识产权代理有限公司 代理人: 刘国平;顾映芬<国际申请>=<国际公布>
地址: 100728北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 加氢反应器 渣油加氢 串联 加工焦化蜡油 加氢反应条件 加氢催化剂 整体利用率 含氢物流 加氢反应 焦化蜡油 接触反应 运转周期 渣油原料 引入 蜡油 催化剂 炼焦 炼油
【权利要求书】:

1.一种固定床渣油加氢掺炼焦化蜡油的方法,该方法在包括至少四个串联的固定床加氢反应器的系统中实施,该方法包括:在加氢反应条件下,将渣油原料和含氢物流依次引入所述至少四个串联的固定床加氢反应器中以与各个固定床加氢反应器中的加氢催化剂进行接触反应,以及将焦化蜡油引入最后一个固定床加氢反应器中进行加氢反应,其中,引入所述最后一个固定床加氢反应器中的焦化蜡油占所述渣油原料的1-50重量%,按照反应物流的流向,加氢催化剂的装填次序为加氢保护催化剂、加氢脱金属催化剂、加氢脱硫催化剂、加氢脱残炭剂和加氢脱氮剂。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,引入所述最后一个固定床加氢反应器中的焦化蜡油占所述渣油原料的3-20重量%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述最后一个固定床加氢反应器中的加氢反应条件包括:温度为300-420℃,氢分压为10-20MPa,氢油体积比为200-1000,液时体积空速为0.1-0.6h-1

4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述加氢催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性金属元素,所述载体包括氧化铝;所述活性金属元素包括W、Mo、Co和Ni中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述加氢催化剂还包括选自P、Si、F和B中至少一种助剂元素。

6.根据权利要求1所述的方法,其中,除所述最后一个固定床加氢反应器以外的各个固定床加氢反应器中的加氢反应条件相同或不同,各自独立地包括:温度为300-420℃,氢分压为10-20MPa,氢油体积比为200-2000,液时体积空速为0.10-0.40h-1

7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述渣油原料选自常压渣油和减压渣油中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述渣油原料选自由煤、石油砂、油页岩和沥青获得的油中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述焦化蜡油为由延迟焦化装置获得的焦化轻蜡油和/或焦化重蜡油。

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