[发明专利]一种自动调温透气型户外运动衣面料及其制备方法有效
申请号: | 201510635502.6 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105350299B | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 董好杰;倪宏竹;张倩 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | D06M13/144 | 分类号: | D06M13/144;D06M15/03;D06M13/148;D06M15/01;D06M15/53;D06M10/10;D06M10/08;D01F2/08;D01F8/12;D01F8/16;D03D15/00;D02G3/04;D01D1/02 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 罗民健 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 调温 透气 户外 运动衣 面料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及运动衣领域,具体涉及一种自动调温透气型户外运动衣面料及其制备方法。
背景技术
衣、食、住、行作为人民生活的基本需求,随着科技的进步,人民的生活水平在逐步提高,人民的需求也在不断提高。当前,户外体育运动已经成为人们工作之余的一项重要运动项目。由于在运动的过程中,人体会产生热量和汗液,而普通的运动服装不透气、不吸汗,这样运动过程中人们会感到非常不舒适,降低运动的乐趣,因此需要研究出一款高透气性、智能调温的运动纺织品为人们提供一种冷时放热,热时吸热,消除运动过程中温度变化而产生的冷热感,提高人们运动的乐趣。
现在,体育事业蓬勃发展,调温纺织品已经成为国内外纺织功能性产品的研究热点。在国内,调温纤维的研究和应用还处于起步阶段,市场还没有完全成熟的产品。但由于调温纤维具有储热调温功能,并且具有优良的可与其他各种纤维的混纺性,其应用范围及其广阔,因此,必将具有广阔的市场发展空间。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动调温透气型户外运动衣面料及其制备方法。
本发明为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种自动调温透气型户外运动衣面料,由经纱和纬纱交织成预制体,将预制体浸渍后,制得面料;其中,经纱由以下重量组份的原料组成:改性锦纶纤维20-30份、改性粘胶纤维45-50份和改性聚丙烯腈纤维20-35份;纬纱由以下重量组份的原料组成:改性涤纶纤维50-60份和牛奶纤维40-50份。
本发明中,所述的改性锦纶纤维为聚乙二醇接枝聚酰胺6,其中,聚乙二醇分子量为4000-6000。
本发明中,所述的改性粘胶纤维由以下重量组份的原料组成:粘胶纺丝液90-95份,微胶囊复配相变材料5-10份。
本发明中的改性涤纶纤维为聚乙二醇接枝聚对苯二甲酸乙二醇酯,其中,聚乙二醇分子量为1000-2000。
一种自动调温透气型户外运动衣面料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将重量比为2:4:1的正十四烷、正十六烷、正二十烷配置成混合溶液,将混合溶液置于三口瓶中水浴加热,水浴温度为70-80℃,以1000-1300rpm的转速搅拌10-15min后,按照混合溶液:乳化剂:PVA水溶液=10:0.2:0.5-1.0的重量比,加入乳化剂和PVA水溶液,以450-600rpm的转速搅拌1-1.5h,形成乳液,然后加入浓度为10%的稀硫酸,调节乳液pH至4-5,备用;
步骤二、将摩尔比为1:4.5-5的三聚氰胺和甲醛置于容器中形成溶液,于75-80℃密闭搅拌0.5h,然后加入浓度为10-15%的Na2CO3稀溶液,调节溶液的pH至9-10,45-50℃搅拌至溶液澄清透明;然后照该溶液:乳液=3:5的体积比,将该溶液加入步骤一制备的乳液中,搅拌2.5-3h,形成悬浮液,用离心机将悬浮液进行分离,离心速度为2500-3000rpm,将离心得到的沉淀分别用乙二醇和去离子水洗涤3-5次,然后置于40-50℃烘箱中烘干10-12h,制得微胶囊复配相变材料,备用;
步骤三、按照粘胶纺丝液90-95份、微胶囊复配相变材料5-10份的重量份数,称取粘胶纺丝液和步骤二制得的微胶囊复配相变材料,混合后经喷丝板挤出,制得改性粘胶纤维,备用;
步骤四、按照紫外光固化丙烯酸酯粘合剂70-80份、微胶囊复配相变材料5-7份的重量份数,称取紫外光固化丙烯酸酯粘合剂和步骤二制得的微胶囊复配相变材料,混合得复合粘合剂,将复合粘合剂涂覆在聚丙烯腈纤维上,经紫外光照射,得到改性聚丙烯腈纤维,备用;
步骤五、将涤纶纤维放入等离子体处理仪中,抽真空用氧气处理0.5-1.5h,然后将处理过的涤纶纤维直接浸渍在质量分数为20-35%聚乙二醇的溶液中,在25-30℃的温度下浸泡6-7h,取出晾干,然后用Ar等离子处理,处理时间为1-2.5min,功率为100-200W,压强为50-60Pa,处理后,用蒸馏水超声清洗6-8min,晾干后,制得改性涤纶纤维,备用;
步骤六、将聚酰胺6和聚乙二醇按照50-90:10-50的质量比置于质量分数为98%的甲酸中,在30-40℃的温度下搅拌1.5-2h,形成质量分数为14-17%的均匀纺丝液,通过静电纺丝机进行纺丝,纺丝液流速为0.2-0.4ml/h,喷嘴口径为1-1.2mm,得到改性锦纶纤维,备用;
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