[发明专利]一种自动调温透气型户外运动衣面料及其制备方法

权利要求书

1.一种自动调温透气型户外运动衣面料，其特征在于：由经纱和纬纱交织成预制体，将预制体置于悬浮乳液中，在超声波下浸渍后，取出烘干，制得面料；其中，经纱由以下重量组份的原料组成：改性锦纶纤维20-30份、改性粘胶纤维45-50份和改性聚丙烯腈纤维20-35份；纬纱由以下重量组份的原料组成：改性涤纶纤维50-60份和牛奶纤维40-50份，所述的改性锦纶纤维为聚乙二醇接枝聚酰胺6，其中，聚乙二醇分子量为4000-6000，所述的改性粘胶纤维由以下重量组份的原料组成：粘胶纺丝液90-95份，微胶囊复配相变材料5-10份，所述的改性涤纶纤维为聚乙二醇接枝聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中，聚乙二醇分子量为1000-2000；其中，悬浮乳液由以下材料进行混合：壳聚糖2-5份、丙三醇2-3份、乙醇60-75份、植物蜡2-2.5份、负离子粉1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种自动调温透气型户外运动衣面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将重量比为2：4：1的正十四烷、正十六烷、正二十烷配置成混合溶液，将混合溶液置于三口瓶..中水浴加热，水浴温度为70-80℃，以1000-1300rpm的转速搅拌10-15min后，按照混合溶液：乳化剂：PVA水溶液=10：0.2：0.5-1.0的重量比，加入乳化剂和PVA水溶液，以450-600rpm的转速搅拌1-1.5h，形成乳液，然后加入浓度为10%的稀硫酸，调节乳液pH至4-5，备用；

步骤二、将摩尔比为1：4.5-5的三聚氰胺和甲醛置于容器中形成溶液，于75-80℃密闭搅拌0.5h，然后加入浓度为10-15%的Na₂CO₃稀溶液，调节溶液的pH至9-10，45-50℃搅拌至溶液澄清透明；然后按照该溶液：乳液=3：5的体积比，将该溶液加入步骤一制备的乳液中，搅拌2.5-3h，形成悬浮液，用离心机将悬浮液进行分离，离心速度为2500-3000rpm，将离心得到的沉淀分别用乙二醇和去离子水洗涤3-5次，然后置于40-50℃烘箱中烘干10-12h，制得微胶囊复配相变材料，备用；

步骤三、按照粘胶纺丝液90-95份、微胶囊复配相变材料5-10份的重量份数，称取粘胶纺丝液和步骤二制得的微胶囊复配相变材料，混合后经喷丝板挤出，制得改性粘胶纤维，备用；

步骤四、按照紫外光固化丙烯酸酯粘合剂70-80份、微胶囊复配相变材料5-7份的重量份数，称取紫外光固化丙烯酸酯粘合剂和步骤二制得的微胶囊复配相变材料，混合得复合粘合剂，将复合粘合剂涂覆在聚丙烯腈纤维上，经紫外光照射，得到改性聚丙烯腈纤维，备用；

步骤五、将涤纶纤维放入等离子体处理仪中，抽真空用氧气处理0.5-1.5h，然后将处理过的涤纶纤维直接浸渍在质量分数为20-35%聚乙二醇的溶液中，在25-30℃的温度下浸泡6-7h，取出晾干，然后用Ar等离子处理，处理时间为1-2.5min，功率为100-200W，压强为50-60Pa，处理后，用蒸馏水超声清洗6-8min，晾干后，制得改性涤纶纤维，备用；

步骤六、将聚酰胺6和聚乙二醇按照50-90:10-50的质量比置于质量分数为98%的甲酸中，在30-40℃的温度下搅拌1.5-2h，形成质量分数为14-17%的均匀纺丝液，通过静电纺丝机进行纺丝，纺丝液流速为0.2-0.4ml/h，喷嘴口径为1-1.2mm，得到改性锦纶纤维，备用；

步骤七、按照所述改性锦纶纤维20-30份、改性粘胶纤维45-50份和改性聚丙烯腈纤维20-35份的重量份数，将步骤六制得的改性锦纶纤维、步骤三制得的改性粘胶纤维、步骤四制得的改性聚丙烯腈纤维合成经纱；按照改性涤纶纤维50-60份和牛奶纤维40-50份的重量份数，将牛奶纤维和步骤五制得的改性涤纶纤维合成纬纱；最后将经纱和纬纱合成预制体，备用；

步骤八、按照下列重量组份，称取各材料进行混合：壳聚糖2-5份、丙三醇2-3份、乙醇60-75份、植物蜡2-2.5份、负离子粉1-5份，制得悬浮乳液，将步骤七制得的预制体置于该悬浮乳液中，在超声波下浸渍10-14h后，取出烘干，制得运动衣面料。