[发明专利]热挤压宽扩展的减压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种热挤压模具，尤其是一种热挤压宽扩展的减压模具，属于铝型材挤压模具技术领域。

背景技术

因铝挤压制品加工性能良好，质量轻便，外观精美的优越性，同时也因铝合金挤压技术的日趋完善，各种各样的建筑，工业用铝合金产品也应运而生。客户为了减少成本，小机台挤断面超宽的型材也就多了。如图1所示为宽扩展的型材，这种型材扩展大、导流（上模）厚、压力高、型材前后难以保证尺寸，这就要求我们在模具上解决这些难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种热挤压宽扩展的减压模具，能保证金属流量均衡，表面质量良好，同时能够保证模具寿命和使型材达到公差要求。

按照本发明提供的技术方案，所述热挤压宽扩展的减压模具，包括自前至后依次叠加设置的上模和下模，其特征是：所述上模上设有入口沉和焊合室，入口沉的一端为小端，入口沉的另一端为大端，大端和小端之间形成斜面，大端为出料端、与焊合室连接，在焊合室设置分流桥。

进一步的，所述下模上依次设有一级焊合室、二级焊合室、型腔、一级空刀、二级空刀和三级空刀。

进一步的，在所述下模上设有模面散热孔。

进一步的，所述上模和下模通过螺丝和销钉紧配。

本发明所述热挤压宽扩展的减压模具，可以很好地解决模具压力大，延长模具的寿命，达到客户想要的快速挤压，形位公差难以保证的问题。

附图说明

图1为宽扩展铝合金型材的结构示意图。

图2为本发明所述减压模具的结构示意图。

图3为所述上模的结构示意图。

图4为所述下模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图2～图4所示：所述热挤压宽扩展的减压模具包括上模1、入料端2、出料端3、入口沉4、分流桥5、焊合室6、下模7、一级焊合室8、二级焊合室9、一级空刀10、二级空刀11、三级空刀12、销钉13、螺丝14、模面散热孔15、型腔16等。

如图2所示，本发明包括自前至后依次叠加设置的上模1和下模7，上模1和下模7通过两个螺丝14和两个销钉13紧配；所述上模1上设有入口沉4和焊合室6，入口沉4的一端为小端，入口沉4的另一端为大端，大端和小端之间形成斜面，大端为出料端3、与焊合室6连接；在所述焊合室6设置分流桥5，通过分流桥5的桥位分流，即能有效控制金属流量，进一步控制铝的流带，保证进料的均匀，平缓工作带的过渡，又能加强模具的强度。所述入口沉4可以有效地减小下模7的受力，增加上模1的压力，从而保证下模7在挤压中减少变形，保证其在挤压过程中的稳定。

所述下模7上依次设有一级焊合室8、二级焊合室9、型腔16、一级空刀10、二级空刀11和三级空刀12。在所述下模7上设有四个模面散热孔15，有效保证型材表面质量，控制型材尺寸，同时也增加模具寿命。

本发明因型材扩展宽，挤压时易产生压力大难以保证模具寿命和型材的稳定，故而采用入口铣（车）沉入口沉4的方法，充分考虑其变形量，弥补其由于压力大变形引起的尺寸不足的现象。