[发明专利]一种聚苯胺接枝碳系材料的制备方法在审
申请号: | 201510604549.6 | 申请日: | 2015-09-22 |
公开(公告)号: | CN105085907A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 刘志雷;胡孝涛;刘文杰;周建萍;李多生;刘光明 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | C08G73/02 | 分类号: | C08G73/02 |
代理公司: | 南昌市平凡知识产权代理事务所 36122 | 代理人: | 张文杰 |
地址: | 330063 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苯胺 接枝 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚苯胺接枝碳系材料的制备方法,具体属于高分子有机材料技术领域。
背景技术
石墨粉、石墨烯、炭黑、碳纤维、碳纳米管等碳系材料在导电器件、吸波材料、导电涂料,航空领域,抗静电等领域有广泛的应用。但是材料存在颗粒小、比表面积大、粒子间的作用力强,极易团聚,不易分散、导电率低、与树脂界面相容性能差等缺点,制约了其更加广泛的应用。
聚苯胺具有良好的热稳定性、化学稳定性、电化学可逆性、电磁微波吸收性能以及独特的防腐性能,在电容器、防腐、太阳能电池、电磁屏蔽等领域有着广泛的应用。为了改善碳系材料分散性、相容性及电导率,在其表面包覆或者接枝聚苯胺是一种良好的方法,并且已经做了很多的研究。在专利CN103337377A中介绍了利用聚苯胺直接包覆石墨烯的方法,并且应用在了电容器上;专利CN103613755A介绍了在石墨烯表面首先接枝硅烷偶联剂,然后利用硅烷偶联剂引发聚苯胺的聚合,从而在石墨烯表面接枝聚苯胺;专利CN104465110A中首先氧化碳纳米管,然后利用羧基与对苯二胺反应,中间通过一个酰胺键将苯胺与碳纳米管连接,最后利用接枝上的苯胺基引发聚苯胺的聚合;专利CN104098944A中介绍了利用液氨与氧化碳纳米管反应的过程,将胺基直接接枝到了碳系材料上,然后引发聚苯胺的制备过程。通过目前的研究分析,我们发现在碳系材料上接枝聚苯胺已经有很多方法,但接枝的聚苯胺没有与碳原子直接链接,中间被非共轭性的基团隔离,严重影响电子传输的流畅性,从而影响材料的导电、吸波等性能。而专利CN104098944A中介绍的直接引入胺基的方法,条件非常苛刻,不利于规模化生产。
本发明首先氧化碳系材料,在表面引入环氧基,然后利用对苯二胺与环氧基的反应在其表面接枝上苯胺基,最后利用苯胺基引发聚苯胺反应,从而在材料表面接枝上导电聚苯胺,并且聚苯胺与碳系材料直接共轭相连,具有更高的电子移动流畅性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚苯胺接枝碳系材料的制备方法,为了实现上述目的,本发明所述的制备方法步骤如下:
(1)10g碳系材料、100~300ml浓H2SO4、3~7gNaNO3混合后,冰浴条件下在1小时内,缓慢将15~40g高锰酸钾加入其中,加入完毕后反应体系温度逐渐升高到35℃,再保温1小时;然后向反应体系中缓慢加入150~300ml蒸馏水后,将反应体系温度升高到90℃,匀速搅拌30min后,缓慢加入15~40mlH2O2,冷却至室温,经过滤、真空干燥,得到氧化碳系材料。
(2)3g氧化碳系材料、5~10ml对苯二胺和20ml甲苯混合后,在70℃反应10h后,经过滤、洗涤、干燥处理后,再与2~5g十二烷基苯磺酸钠、1~15g苯胺、10~25ml异丙醇的水溶液混合,并经30min的超声振荡后搅拌乳化10min,然后在其中加入10~25ml浓度为2mol/L的盐酸溶液,将体系温度控制在0~5℃的冰水浴中,滴加0.8~1.5倍苯胺摩尔量的1mol/L过硫酸铵水溶液,搅拌反应6h;反应完毕后,产物分别用0.33mol/L的盐酸、无水乙醇、蒸馏水依次进行洗涤抽滤,然后经真空干燥,得到聚苯胺接枝碳系材料。
所述的碳系材料可以是石墨粉、石墨烯、炭黑、短碳纤维或碳纳米管。
所述的异丙醇的水溶液中,异丙醇与水的体积比为1:5。
本发明的优点:
本发明通过对碳系材料表面直接共轭接枝聚苯胺,使得聚苯胺接枝改性的碳系材料具有更高的电子移动流畅性,提高了材料整体的导电性,克服了目前绝大多数材料表面接枝聚苯胺后导电性被中断的情况。本发明制备方法简便,反应条件温和,原料易得,适合规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详细的阐明,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
(1)称取10g石墨粉(粒径16um~20um)以及150ml浓H2SO4、6gNaNO3加入到烧杯里,冰浴条件下在1小时内缓慢将30g高锰酸钾加入其中,加入完毕后将温度逐渐升高到35℃,保温1小时。然后向体系中缓慢加入200ml蒸馏水后将温度升高到90℃,匀速搅拌30min,缓慢加入30mlH2O2,冷却至室温,过滤,真空干燥。
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