[发明专利]正丁烷法生产马来酸酐所用切换冷却器的清洗方法

说明书

本发明涉及正丁烷法生产马来酸酐所用切换冷却器的清洗方法，该方法步骤为：（1）将清洗剂和溶剂混合制成清洗溶液；（2）将清洗溶液加热；（3）将加热后的清洗溶液通入切换冷却器中，用于清洗切换冷却器的焦油和杂质；（4）将焦油、杂质和清洗溶液进行沉降过滤，回收焦油和杂质并得到新的清洗剂，重复步骤（1）至（4）循环利用清洗剂；（5）用溶剂冲洗切换冷却器，并检测排出的溶液是否达标，若达标则清洗完毕，若不达标则重复步骤（1）至（5）直至达标。本发明无需拆卸切换冷却器的上下封头，大大减少了清洗工作的清洗周期和工作量。本发明可循环利用清洗剂，降低了清洗成本，减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及马来酸酐生产技术领域，尤其涉及到正丁烷法马来酸酐生产中所用切换冷却器的清洗方法。

背景技术

马来酸酐（MAH）是一种常用的基本有机化工原料，是世界上仅次于苯酐的第二大酸酐原料，且其下游产品有着相当广泛的开发和应用前景。马来酸酐广泛应用于合成树脂，润滑油添加剂、医药、食品添加剂、1,4-丁二醇、γ-丁内酯、四氢呋喃、丁二酸、富马酸等一系列重要的有机化学品和精细化学品。

目前，一般采用正丁烷氧化法来生产马来酸酐，该方法采用钒磷氧（VPO）催化剂体系。在温度为400～450℃条件下反应，反应生成气中含有马来酸酐、醋酸、丙烯酸、一氧化碳和二氧化碳。反应气体经过两级冷却器冷却，冷却器使用水降温。第一级冷却器为气体冷却器，出口温度为270℃，第二级冷却器为切换冷却器，气体冷却后温度为130℃。切换冷却器的作用是冷却马来酸酐反应器反应产生的尾气，在冷却过程中产生的焦油和杂质会附着在换热器的管程内壁，影响换热效果。在实际生产操作中换热器发生焦油和杂质粘附时切换冷却器后方的空气流量控制阀会逐渐开大，马来酸酐反应器前方的压力控制阀逐渐关小，从而催化剂床层压差降低，影响工艺生产。因此，切换冷却器需要定期清洗，正常生产每周清洗一台，整个清洗作业周期为5天。

传统清洗方法高压冲洗水法，首先拆除切换冷却器的上下封头，然后使用高压水清洗车设备进行清洗。该清洗设备为柴油高压清洗车，使用脱盐水作为清洗水。清洗排出的水由底部的排放阀排出至接冲洗废水的过滤水槽，过滤后的水排往污水池。整个清洗时间为3天，容易产生一些冲洗不到的死角的。另外，每次冲洗之后，需将上下封头回装检漏。拆封头需1天，装封头需1天，拆装检漏工作量很大，整个定期作业需用时5天，每年需要清洗50台次，需请专业的清洗队伍清洗，耗时耗力。

中国专利CN201310129957.1解决了马来酸酐生产中的水、乙酸、丙烯等轻杂质和可凝结未焦油的重杂质的问题，该专利需要增加单独设计的塔釜为锥形的气提塔，仅仅解决了后续设备的堵塞，没有解决用来冷却马来酸酐反应气体的切换冷却器清洗和堵塞的问题。专利WO2012JP75280公开一种清洗剂组合物，其组成包括饱和脂肪族烃、离子表面活性剂、水等。该专利的清洗剂主要应用于汽车、仪表、电气的电极清洗，未提及用于切换冷却器的清洗。

综上所述，如何清洗马来酸酐生产中的切换冷却器成为业界的一项技术难题。因此，研发出一种用于正丁烷法马来酸酐生产中切换冷却器的清洗方法，显得很有实际意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种正丁烷法马来酸酐生产中切换冷却器的清洗方法，以解决传统高压水清洗的清洗步骤繁琐、周期长、工作量大的难题。

本发明的技术解决方案是：正丁烷法生产马来酸酐所用切换冷却器的清洗方法，包括以下步骤：

（1）将清洗剂与溶剂进行混合，制备成清洗溶液，所用清洗剂占清洗溶液调配获得的清洗溶液的重量百分浓度为0.01～10%；

（2）将得到的清洗溶液加热，加热后的温度为50～100℃；

（3）将加热后的清洗溶液通入切换冷却器中，用于清洗切换冷却器的焦油和杂质；