[发明专利]一种利用余热烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及烘干设备领域，特别涉及一种利用余热烘干装置。

背景技术

在化工企业，锅炉在生产过程中，会排出大量的烟气，烟气的温度很高，然而很多企业对于这部分热量没有采取回收措施，造成大量的能量损失，造成很大的浪费，因此，我们急需一种装置将这部分热量利用起来，节能降耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用余热烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种利用余热烘干装置，包括锅炉、烟道和烘干箱，所述烟道的一端与锅炉的排烟口相连接，另一端与烘干箱相连接，所述烘干箱的上端设有进料口，所述烘干箱的侧壁设有密封门，所述烘干箱的上端外壁设有若干排气孔，所述烘干箱内设有排烟管，所述排烟管与烟道相连通，所述排烟管上设有若干排烟口，所述排烟口上设有喇叭口，所述烘干箱的对称内壁分别设有滑槽，所述滑槽设置在喇叭口的上方，所述滑槽内设有支撑网板，所述支撑网板的一端设有拉手，所述支撑网板在滑槽内移动。

优选的，所述烟道与排烟管之间设有缓冲管道。

优选的，所述缓冲管道的内部设有过滤网。

优选的，所述进料口的下端设有单向挡板。

优选的，所述排气孔设有盖体，所述盖体与烘干箱铆接。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的利用余热烘干装置，从进料口将物料送在支撑网板上，支撑网板设置在排烟管的上方，通过排烟管连接烟道，将锅炉中排出的高温烟气引入烘干箱内，并通过排烟管上的排烟口向上喷出，气流大，通过喇叭口扩张，喷射均匀，提高物料烘干的效率，烘干结束，打开密封门，通过拉手将支撑网板向外抽拉，方便取出干燥后的物料，烟道与排烟管之间连接缓冲管道，缓冲管道起到缓冲防堵的作用，缓冲管道内安装过滤网，防尘烟气中夹杂粉尘带入排烟管内，造成排烟口堵塞，进料口的下端安装单向挡板，防止烟气从进料口向上排出，造成热量利用率降低，排气孔有利于水蒸气从烘干箱内排出，排气孔安装盖体，盖体与烘干箱铆接，合理选择打开排气孔的数量，合理利用，以免造成大量的热量损失，此设计，结构简单合理，有效利用烟气中的热量，烘干均匀高效，节能降耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是支撑网板与滑槽连接的示意图。

其中，1-锅炉，2-烟道，3-烘干箱，4-进料口，5-密封门，6-排气孔，7-排烟管，8-排烟口，9-喇叭口，10-滑槽，11-支撑网板，12-缓冲管道，13-过滤网，14-单向挡板，15-盖体,16-拉手。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种利用余热烘干装置，包括锅炉1、烟道2和烘干箱3，所述烟道2的一端与锅炉1的排烟口相连接，另一端与烘干箱3相连接，所述烘干箱3的上端设有进料口4，所述烘干箱3的侧壁设有密封门5，所述烘干箱3的上端外壁设有若干排气孔6，所述烘干箱3内设有排烟管7，所述排烟管7与烟道2相连通，所述排烟管7上设有若干排烟口8，所述排烟口8上设有喇叭口9，所述烘干箱3的对称内壁分别设有滑槽10，所述滑槽10设置在喇叭口9的上方，所述滑槽10内设有支撑网板11，所述支撑网板11的一端设有拉手16，所述支撑网板11在滑槽10内移动。

本实施例中，烟道2与排烟管7之间连接缓冲管道12，缓冲管道12起到缓冲防堵的作用，缓冲管道12内安装过滤网13，防尘烟气中夹杂粉尘带入排烟管7内，造成排烟口8堵塞，进料口4的下端安装单向挡板14，防止烟气从进料口4向上排出，造成热量利用率降低，排气孔6有利于水蒸气从烘干箱3内排出，排气孔6安装盖体15，合理选择打开排气孔6的数量，合理利用，以免造成大量的热量损失，盖体15与烘干箱3铆接，可360°旋转，打开或闭合便捷，此设计，结构简单合理，有效利用烟气中的热量，烘干均匀高效，节能降耗。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。