[发明专利]用于加工机床的换向系统

权利要求书

1.一种用于加工机床的换向系统，其特征在于，

所述换向系统包括：

液压缸，所述液压缸内设置有活塞，所述活塞将所述液压缸分隔成彼此并排设置的第一液压腔和第二液压腔；

换向阀，所述换向阀包括设置在所述换向阀的内腔中的换向阀推动阀芯，且所述换向阀分别与所述第一液压腔和所述第二液压腔连通；

先导阀，所述先导阀包括设置在所述先导阀的内腔中的先导阀推动阀芯、与所述先导阀推动阀芯连接的推动阀杆，所述先导阀与所述换向阀彼此连通；

液压泵，所述液压泵与所述换向阀连通；

拨杆，所述拨杆的一端与所述推动阀杆连接，所述拨杆的另一端设置在所述加工机床上的挡铁的中间的空腔中，所述挡铁与所述活塞连接，所述活塞通过所述挡铁和所述拨杆带动所述推动阀杆移动；

在使用时，通过所述先导阀推动阀芯与所述换向阀推动阀芯的移动以实现所述液压缸中的活塞的换向。

2.根据权利要求1所述的用于加工机床的换向系统，其特征在于，

所述换向阀包括第一油口、第二油口、第三油口、第四油口、第五油口和第六油口，所述第一油口设置在所述换向阀的第一端，所述换向阀的第二油口、第三油口、第四油口、第五油口和第六油口均依次并排在所述换向阀的第一端与第二端之间，且所述换向阀的第一端与第二端彼此相对设置。

3.根据权利要求2所述的用于加工机床的换向系统，其特征在于，

所述第一液压腔通过第一油路与所述换向阀的第三油口彼此连接，所述第二液压腔通过第二油路与所述换向阀的第五油口彼此连接，所述换向阀的第四油口通过第三油路与所述液压泵连接，

在所述换向阀推动阀芯上设置有换向阀环形沉割槽，所述换向阀上设置的各个油口通过所述换向阀环形沉割槽与所述换向系统中相应的油路连通。

4.根据权利要求3所述的用于加工机床的换向系统，其特征在于，

所述先导阀包括第一油口、第二油口、第三油口和第四油口，所述第一油口、第二油口、第三油口和第四油口沿所述推动阀杆的纵长方向依次并排设置在所述先导阀的第一端与第二端之间，且所述先导阀的第一端与第二端彼此相对设置。

5.根据权利要求4所述的用于加工机床的换向系统，其特征在于，

所述先导阀的第一油口通过第四油路与所述换向阀的第一油口连接，所述先导阀的第二油口通过第五油路与所述换向阀的第二油口连接，所述先导阀的第四油口通过第六油路与所述换向阀的第六油口连接。

6.根据权利要求5所述的用于加工机床的换向系统，其特征在于，

在所述先导阀推动阀芯上设置有先导阀环形沉割槽，所述先导阀上设置的各个油口通过所述先导阀环形沉割槽与所述换向系统中相应的油路连通，

所述先导阀的第三油口为所述换向系统的出油口。

7.根据权利要求6所述的用于加工机床的换向系统，其特征在于，

当所述液压泵通过第三油路向所述换向阀注入液压时，所述液压通过所述换向阀中处于打开状态的第三油口和第四油口将所述液压传递至所述第二油路，之后通过第二油路将所述液压传递至所述第二液压腔中，实现活塞沿着所述液压缸的纵长方向朝向所述液压缸的第一端移动，并通过所述挡铁和所述拨杆带动所述推动阀杆朝向所述先导阀的第二端移动；

同时，所述第一液压腔中的所述液压通过第一油路传递至所述换向阀的打开的第三油口，并依次通过所述换向阀的第三油口和第二油口将所述液压传递至所述第五油路，之后第五油路中的液压依次通过先导阀的第二油口和第三油口流出所述换向系统。

8.根据权利要求7所述的用于加工机床的换向系统，其特征在于，

所述活塞通过所述挡铁和所述拨杆带动所述推动阀杆向所述先导阀的第二端移动之后，所述推动阀杆带动所述先导阀推动阀芯朝向所述先导阀的第二端移动以打开所述先导阀的第一油口并关闭第三油口，来自所述先导阀的第三油口的所述液压流至所述先导阀的第一油口，并通过第四油路流至所述换向阀的第一油口中以推动所述换向阀推动阀芯朝向所述换向阀的第二端移动。