[发明专利]一种建筑用聚合物防水材料制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及防水材料领域，具体涉及一种建筑用聚合物防水材料制作工艺。

背景技术

目前，全世界用于建筑物防水的材料概括起来无非有两中：一种是刚性防水；一种是柔性防水。其中普遍采用的刚性防水是在建筑物基面另加钢筋混凝土砂浆防水层。这种防水层与基面结合不够紧密，且防水层本身存在分子空隙，在水的作用下钢筋容易腐蚀膨胀，导致防水层开裂而失去防水防腐效果。同样，目前普遍采用的柔性防水是在建筑物基面涂刷有机物防水涂料，形成防护层。这种防护层不但容易老化、分层、脱落，也容易在外力的作用下被破坏，从而失去应有的防水防腐性能。上述两种防水材料都是在建筑物表面涂刷防水层。这样，无论是刚性防水还是柔性防水，都不能与建筑物基面结合为统一的整体。因此，很容易出现分层、开裂、老化、脱落等现象，严重影响了防水的质量和效果，无法对建筑物真正起到防水防腐的性能，从而降低了建筑物的使用寿命。本发明介绍了一种建筑用聚合物防水材料制作工艺，其将防水材料制成固体粉粒，使其能够与水泥砂子混合，在水的作用下迅速分散并发生水化反应，严密封堵砂浆、混凝土基面的分子空隙，在建筑物及基面形成多层次的、不易破坏的永久性防水防腐整体，更好的发挥防水材料耐寒、耐热、耐老化、抗菌、环保、寿命长等的优良特性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种建筑用聚合物防水材料制作工艺。

本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种建筑用聚合物防水材料制作工艺，包括以下工艺步骤：

(1)聚醋酸乙烯酯碳酸钙复合材料的制备：将15～20份碳酸钙、0.5～3份分散剂置入100份水中搅拌分散均匀，加入5-40份醋酸乙烯酯单体，搅拌均匀，升温至60～90，加入0.1-0.5份引发剂AIBN，反应2～4小时，冷却干燥；

(2)聚氨酯材料的制备：将50～70份聚醚N-220、15～20份聚醚N-330加入到反应釜中，边搅拌边加热升温至110℃，减压脱水1h；加入计量的阻聚剂、催化剂搅拌均匀，边搅拌边加入20～40份甲苯二异氰酸酯；待自升温结束后，升温至80℃，保温反应至NCO％值达到理论值，降温出料，冷却干燥；

(3)改性碳酸钙的制备：将50～200份碳酸钙及1～3份分散剂置于1000份水中搅拌分散，加入2～20份改性剂，加热至90～110℃，反应30～60分钟，冷却干燥；

(4)复合乳化剂的制备：将15～40份十八酸、15～40份十六酸、15～40份十四酸、15～40份油酸的混合物加入50份水中，并加热至70～100℃，搅拌，待固体全部溶解后，加入100份质量百分比浓度为30～50％氢氧化钠溶液，保持70～100℃，反应30～60分钟，冷却干燥；

(5)混料：将聚氨酯材料、聚醋酸乙烯酯碳酸钙、改性碳酸钙、有机磷酸盐、轻质碳酸钙、复合乳化剂、纳米SiO₂、钛白粉按质量比为100:70：20:10:10：5:3:3的比例混合均匀；

(6)研磨：将原料混合均匀后研磨至细度≤70微米，装罐密封后即得聚合物防水材料成品。

优选的，所述分散剂为聚乙烯醇。

优选的，所述阻聚剂为苯磺酰氯，所述催化剂为三亚乙基二胺。

有益效果是：本发明是一种建筑用聚合物防水材料制作工艺，其将防水材料制成固体粉粒，使其能够与水泥砂子混合，在水的作用下迅速分散并发生水化反应，严密封堵砂浆、混凝土基面的分子空隙，在建筑物及基面形成多层次的、不易破坏的永久性防水防腐整体，更好的发挥防水材料耐寒、耐热、耐老化、抗菌、环保、寿命长等的优良特性。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。