[发明专利]一种铁皮石斛复方保健胶囊及其制备方法在审
| 申请号: | 201510581364.8 | 申请日: | 2015-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN105266149A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
| 发明(设计)人: | 侯蕾;黄映恒;韦菲 | 申请(专利权)人: | 广西经正科技开发有限责任公司 |
| 主分类号: | A23L33/00 | 分类号: | A23L33/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 530007 广西壮族自治区南宁市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁皮 石斛 复方 保健 胶囊 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁皮石斛复方保健胶囊,其特征在于,按重量百分比,包括以下成份:铁皮石斛破壁粉20-30份、灵芝破壁粉10-15份、罗汉果破壁粉10-15份、人参粉2-5份、山药粉6-12份、当归粉1-5份、菊花粉1-5份、田七粉1-5份、陈皮粉2-6份、山豆根粉1-3份、黄秋葵粉2-5份、洋葱粉2-3份、大蒜粉1-3份、黄豆粉2-5份、胡萝卜粉2-5份、茄子粉1-3份、蔗糖5-8份、蜂蜜10-15份;辅料80-100份;所述辅料包括:玉米淀粉70-90份、羧甲基纤维素钠5-10份、硬脂酸镁1-5份。
2.如权利要求1所述的铁皮石斛复方保健胶囊,其特征在于,所述铁皮石斛破壁粉采用如下方法制备:
步骤A:将铁皮石斛切段或切片洗净自然干燥后,于40℃~45℃下烘干至含水量小于5%;
步骤B:将步骤A处理的铁皮石斛进行粗粉碎,粉碎成10~30目粉末;
步骤C:将步骤B制得的铁皮石斛粗粉末用气流粉碎机进行超微粉碎,得到500目以上的超微粉;
步骤D:将步骤C制得的铁皮石斛超微粉进行灭菌后在-30℃~-15℃下冷冻24-48h,用75℃~95℃的热水,按料液体积比1:10~1:25进行解冻,最后于40℃-45℃水浴温度下水浴4~8h后,进行真空冷冻干燥;
步骤E:将步骤D的铁皮石斛冷冻干燥粉用蒸馏水配置成质量浓度为5%的溶液,在温度为50℃~80℃,功率200W-300W下进行超声处理10~40min,再真空冷冻干燥得到铁皮石斛破壁粉。
3.如权利要求1所述的铁皮石斛复方保健胶囊,其特征在于,所述灵芝破壁粉采用如下方法制备:
步骤A’:将灵芝切片洗净自然干燥后,于40℃~45℃下烘干至含水量小于5%;
步骤B’:将步骤A’处理的灵芝进行粗粉碎,粉碎成10~30目粉末;
步骤C’:将步骤B’制得的灵芝粗粉末用气流粉碎机进行超微粉碎,得到500目以上的超微粉;
步骤D’:将步骤C’制得的灵芝超微粉进行灭菌后在-35℃~-15℃下冷冻24h,用70℃~95℃的热水,按料液体积比1:10~1:25进行解冻,最后于40℃~45℃水浴温度下水浴4~8h后,进行真空冷冻干燥;
步骤E’:将步骤D’的灵芝冷冻干燥粉用蒸馏水配置成质量浓度为5%~10%的溶液,在温度为50℃~90℃,功率200W-300W下进行超声处理0.5~3h,再真空冷冻干燥得到灵芝超微破壁粉。
4.如权利要求1所述的铁皮石斛复方保健胶囊,其特征在于,所述罗汉果破壁粉的制备方法如下:
步骤a:将罗汉果洗净,捣碎、自然干燥后,于40℃~45℃下烘干至含水量小于5%;
步骤b:将步骤a处理的罗汉果进行粗粉碎,粉碎成10~30目粉末;
步骤c:将步骤b的干燥罗汉果再次进行真空冷冻干燥12~24h,取出用超微粉碎机粉碎至400~500目;
步骤d:将步骤c的罗汉果冷冻干燥粉用蒸馏水配置成质量浓度为5%~10%的溶液,在温度为50℃~80℃,功率200W-300W下超声提取5~15min,过滤,滤液于65℃~85℃下旋转蒸发浓缩,再真空冷冻干燥得到罗汉果破壁微粉提取物。
5.如权利要求1所述的铁皮石斛复方保健胶囊,其特征在于,所述人参粉的制备方法如下:
步骤a’:将人参根洗净切段,自然干燥后,于40℃~45℃下烘干至含水量小于5%;
步骤b’:将步骤a’中的干燥人参段加入重量比20~60倍的蒸馏水浸泡12~24h;
步骤c’:将步骤b’中的浸泡液于90℃~100℃下提出3~5h,100~200目滤布过滤,合并滤液,旋转蒸发浓缩,离心10~20min,弃沉淀,冷冻干燥。
6.如权利要求1所述的铁皮石斛复方保健胶囊,其特征在于,所述黄秋葵粉的制备方法如下:
步骤e:将黄秋葵洗净,切蒂,切片、自然干燥后,于40℃~45℃下烘干至含水量小于5%;
步骤f:将步骤e的干燥黄秋葵片进行真空冷冻12~24h,取出用超微粉碎机粉碎至400~500目;
步骤g:将步骤f的黄秋葵粉加入重量比8~12倍的水在65℃~90℃下进行3次提取,前两次提取时间为2~3h,后一次提取时间为1~2h,过滤;
步骤h:将步骤g的提取液在65℃~85℃下旋转蒸发浓缩后,再进行真空冷冻干燥。
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