[发明专利]一种整流管阳极组件封接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃条纹屏的加工装置，属机械设计领域。

背景技术

在冷阴极整流管的制造生产中，阳极组件的封接环节至关重要，阳极组件封接的精度直接决定产品技术指标是否能够达到要求。目前，阳极组件的封接主要采用弹簧夹头装夹。弹簧夹头装夹不能很好的保证封接精度且不容易掌握装夹力度，经常导致玻璃管壳碎裂，产品报废，其生产效率极低。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供用于阳极组件封接的封接夹具，旨在能够提高阳极组件的封接精度，保证封接的一致性，同时减少玻璃管壳的碎裂，从而提高阳极组件封接的合格率，提高生产率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种整流管阳极组件封接夹具，包括基座、固定环、定位弹片、定位夹头以及装夹杆，所述基座为T型结构，装夹杆通过螺纹连接的方式安装在基座头部的中心处，定位夹头通过螺纹连接的方式安装到基座杆部的末端中心，定位夹头内设有用于装夹阳极的定位孔，所述固定环通过间隙配合的方式套于基座杆部的外周，固定环上设有开孔，定位弹片为中部弯曲的片状结构，定位弹片的一端卡装于基座杆部和固定环之间，另一端从开孔伸出。

作为优选的实施方式，所述基座内设有自头部至杆部末端沿轴向贯通的第一通气孔，装夹杆内设有沿轴向贯通的第二通气孔，装夹杆安装于基座头部时第二通气孔与第一通气孔连通。

作为优选的实施方式，所述基座杆部的外周分布有若干沿轴向分布的限位面，所述定位弹片的一端匹配嵌装于限位面内。

作为优选的实施方式，所述限位面沿基座杆部的外周错位分布。

作为优选的实施方式，所述固定环上的开孔以两个为一组沿固定环的外周轴向分布，所述定位弹片卡装于基座杆部和固定环之间的一端的末端设有勾部，所述勾部卡于其中一个开孔上，定位弹片的另一端从同属一组的另一个开孔伸出。

作为优选的实施方式，所述定位夹头的头部由两对称的弹性夹槽组成，所述定位孔设于弹性夹槽之间。

本发明的有益效果是：本发明使用时，将整流管的玻璃管壳套于基座杆部外周，通过定位弹片进行固定定位，所需封接的阳极则置于定位夹头的定位孔内，在基座和定位孔的定位作用下玻璃管壳和阳极可以精确地实现同心，阳极可以可靠地插入到玻璃管壳的中心位置处，封接效果良好。本发明能够很好地保证封接时的精度以及一致性，同时不会因为装夹力度过大导致玻璃管壳碎裂，且该夹具结构简单，实现工艺难度系数低，使用操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为基座的结构图；

图3为定位弹片的结构图；

图4为本发明的应用示意图。

符号说明：1-基座，2-固定环，3-定位弹片，4-定位夹头，5-装夹杆，101-第一通气孔，102-限位面，201-开孔，301-勾部，401-定位孔，402-弹性夹槽，501-第二通气孔。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。

本发明为整流管阳极组件与玻璃管壳封接时所用的夹具，起到对两部分固定和定位的作用。

参照图1，本发明的封接夹具主要由基座1、固定环2、定位弹片3、定位夹头4以及装夹杆5组成。上述定位弹片3一般利用弹性合金材料加工而成。装夹杆5主要用于将整个夹具装夹于封接设备上，实现夹紧。

如图2所示，基座为T型结构，包括圆柱状的头部和杆部。装夹杆5通过螺纹连接的方式安装在基座1头部的中心处，定位夹头4通过螺纹连接的方式安装到基座1杆部的末端中心，定位夹头4内设有用于装夹阳极的定位孔401。固定环2通过间隙配合的方式套于基座1杆部的外周，固定环2上设有开孔201。如图3所示，定位弹片3为中部弯曲的片状结构。定位弹片3的一端卡装于基座1杆部和固定环之间，另一端从开孔201伸出。

如图4所示，定位夹头4的头部形状与阳极组件的结构匹配，使用时，阳极组件的外壳可以整个套于定位夹头4外，而电极则可以插入到定位孔401内。整流管整体的玻璃管壳则套于基座1杆部外周，通过定位弹片3进行固定定位，在基座1和定位孔401的定位作用下玻璃管壳和阳极可以精确地实现同心，阳极可以可靠地插入到玻璃管壳的中心位置处，从而可靠地进行封接。由于定位弹片3的存在，因此玻璃管壳的形状即使存在误差也可以牢靠地得到夹持，不会发生因为装夹力度过大导致玻璃管壳碎裂的现象。