[发明专利]真空乳化设备及其搅拌结构与清洗罐内的方法

说明书

技术领域

本发明涉及真空乳化设备技术领域，具体涉及一种真空乳化设备及其搅拌结构与清洗罐内的方法。

背景技术

真空乳化设备是用于化妆品加工所采用的设备。真空乳化设备包括乳化罐、用于支撑真空乳化罐的支架、与乳化罐连通的若干管体、以及安装在乳化罐内的搅拌结构。现有的搅拌结构较常见为转轴及连接在转轴上的叶片，通过转轴带动叶片转动实现搅拌，搅拌效率不高，搅拌时间长不能有效将物料搅拌匀称，尤其对于高粘度物料。此外，乳化罐使用一段时间后，需要对罐内进行清洗，目前对于罐内搅拌结构的清洗不能充分清洗干净，如搅拌桨叶的背面由于清洁水不能直接冲洗到表面，不能冲洗干净。

发明内容

鉴于以上所述，本发明提供一种可提高搅拌效率的真空乳化设备的搅拌结构。

一种真空乳化设备的搅拌结构，包括外搅拌框、外搅拌框的两侧框边的内侧面上向中心侧伸有若干外搅拌桨叶，所述搅拌结构包括设置在外搅拌框内且与外搅拌框同转动轴心线的内搅拌框，内搅拌框的两侧框边的外侧面上向外侧侧伸有若干内搅拌桨叶，内搅拌框每一侧的桨内搅拌桨叶与相向对应的外搅拌框一侧的外搅拌桨叶交替排布且末端具有预设长度的叠合长度。

进一步地，所述内搅拌框的每一侧的内搅拌桨叶与相向对应的外搅拌框一侧的外搅拌桨叶平行设置。

进一步地，所述外搅拌框两侧的桨叶关于外搅拌框的旋转轴心线中心对称。

进一步地，所述外搅拌桨叶的叶面与内搅拌桨叶的页面上均开设若干导流孔。

进一步地，所述外搅拌框的两侧框边的外侧面上安装有罐壁刮板。

进一步地，所述罐壁刮板通过铰接的方式可偏转地连接在外搅拌框的两侧框边的外侧。

进一步地，所述的真空乳化设备的搅拌结构包括外搅拌框驱动件与内搅拌框驱动件，所述外搅拌框与内搅拌框的顶端均连接在一联接件上，联接件具有内轴及套设在内轴上可相对内轴转动的外筒，内轴固接内搅拌框，外筒固接外搅拌框，外搅拌框驱动件的输出轴与外筒连接，内搅拌框驱动件的输出轴与内轴连接。

进一步地，所述外搅拌框驱动件与内搅拌框驱动件呈上下安装，二者的输出轴呈套设结构或者并列排布结构。

本发明有必要提供一种具有所述搅拌结构的真空乳化设备。

一种真空乳化设备，包括支架、安装在支架上的若干真空乳化罐、以及安装在支架上与真空乳化罐连通的管架，所述真空乳化设备还包括伸入至真空乳化罐内用于搅拌罐内物料的所述的搅拌结构。

此外，本发明有必要提供一种可充分清洗干净的清洗罐内的方法。

一种真空乳化设备的清洗罐内的方法，提供所述的真空乳化设备以及一清洗喷头，喷洒清洗方法如下，

喷头伸入至乳化罐罐体内的顶部空间，位于外搅拌框上方，启动清洗喷头，清洗喷头在喷出水的反作用力下旋转喷洒；

设定外搅拌框与内搅拌框的运行参数，控制外搅拌框、内搅拌框转速，且外搅拌框与内搅拌框转向相反，启动外搅拌框与内搅拌框转动；

清洗喷头喷射至内、外搅拌框的桨叶表面的水反射或溅射至内、外搅拌框的其他桨叶底部及罐内清洗喷头不能直接喷射的位置。

相较于现有技术，本发明真空乳化设备的搅拌结构通过设置内外框式结构的搅拌结构，可提高搅拌效率，结合所述搅拌结构，在清洗时通过可在水平平面与垂直平面内的清洗头喷洗，可做到罐内清洗无死角，将罐内壁与搅拌结构充分清洗干净。

本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1为本发明真空乳化设备的立体图；

图2为图1所示的真空乳化设备支架的立体图；

图3为图1所示的真空乳化设备的进料管的立体图；

图4为图1所示的真空乳化设备的转换板的立体图；

图5为图4所示的转换板另一视角的立体图；

图6为图1所示的真空乳化设备罐体内的搅拌结构的立体图(未示出罐体)；

图7为图6所示的真空乳化设备罐体内的搅拌结构的主体图(示出罐体)。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。