[发明专利]用于TFT平板显示器的超高纯铝板细晶靶材的制备方法在审
申请号: | 201510563701.0 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105154799A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 曹兴民;庄志杰 | 申请(专利权)人: | 基迈克材料科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C23C14/34 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郭春远 |
地址: | 215214 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 tft 平板 显示器 高纯 铝板细晶靶材 制备 方法 | ||
1.用于TFT平板显示器的超高纯铝板细晶靶材的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤一:选取纯度大于99.999wt%的高纯铝铸锭为原材料,轧制之前对其表面进行简单的处理,保证表面光洁;
步骤二:将高纯铝板材放至可逆热轧机中进行轧制处理,轧制前加热温度范围为300℃~450℃,进行8~12道次轧制过程,控制高纯铝板材总变形量为90%以上;
步骤三:使用校平机校平板材,保证其平整度;
步骤四:在200℃~300℃条件下对校平后的高纯铝板材进行退火处理,退火时间2~4小时;
步骤五:通过表面铣削加工后,平均粒度在100~200μm,获得高纯铝板靶材。
2.如权利要求1所述的用于TFT平板显示器的超高纯铝板细晶靶材的制备方法,其特征在于,选取纯度大于99.999wt%,尺寸为2600mm×200mm×18mm的高纯铝板材为原材料,对其表面进行简单的处理,保证表面光洁;然后加热铝锭至350℃,将板材放至可逆热轧机中进行轧制处理,共进行8道次工艺,控制高纯铝板材总变形量达90%,轧制完成后再使用校平机对其校平,保证其平整度;随后对板材进行退火工艺处理,退火温度为200℃,退火时间为2小时;待板材完全冷却,测量晶粒粒度大小为160μm,即制得目标产物超高纯铝板细晶靶材。
3.如权利要求1所述的用于TFT平板显示器的超高纯铝板细晶靶材的制备方法,其特征在于,选取纯度大于99.999wt%,尺寸为2600×210×18mm的高纯铝板材为原材料,对其表面进行简单的处理,保证表面光洁;然后加热铝锭至400℃,将板材放至可逆热轧机中进行轧制处理,共进行10道次工艺,控制高纯铝板材总变形量达92%,轧制完成后再使用校平机对其校平,保证其平整度;随后对板材进行退火工艺处理,退火温度为250℃,退火时间为3小时;待板材完全冷却,测量晶粒粒度大小为136μm,即制得目标产物超高纯铝板细晶靶材。
4.如权利要求1所述的用于TFT平板显示器的超高纯铝板细晶靶材的制备方法,其特征在于,选取纯度大于99.999wt%,尺寸为2600×200×18mm的高纯铝板材为原材料,对其表面进行简单的处理,保证表面光洁;然后加热铝锭至450℃,将板材放至可逆热轧机中进行轧制处理,共进行12道次工艺,控制高纯铝板材总变形量达94.5%,轧制完成后再使用校平机对其校平,保证其平整度;随后对板材进行退火工艺处理,退火温度为300℃,退火时间为4小时;待板材完全冷却,测量晶粒粒度大小为120μm,即制得目标产物超高纯铝板细晶靶材。
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