[发明专利]一种高强度铸造铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201510563106.7 | 申请日: | 2015-09-08 |
公开(公告)号: | CN105112748A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 周银鹏;汪时宜;赵华;罗云斌;谌晓勇;曾小勤 | 申请(专利权)人: | 苏州慧驰轻合金精密成型科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/16 | 分类号: | C22C21/16 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 滕诣迪 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 铸造 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度铸造铝合金,其特征在于包含:Cu的含量1?3wt.%,Si的含量为0.1-1wt.%,Mg的含量为0.15?1.5wt.%,Mn的含量为0.05?0.2%,Zr的含量为0.02?0.2%,Ti的含量为0.1-0.3%,其余为铝和其它杂质元素,其它杂质元素含量小于0.005%。
2.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:所述的Cu的含量优选为1.5?3.0wt.%。
3.根据权利要求1或2所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:所述的Si的含量优选为0.1?0.8wt.%。
4.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:所述的Mg的含量优选为0.15?1.0wt.%。
5.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:所述的Mn的含量优选为0.05?0.15wt.%。
6.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:所述的Zr的含量优选为0.02?0.15wt.%。
7.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:所述的Ti的含量优选为0.1?0.25wt.%。
8.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:其它杂质含量小于0.004%。
9.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金,其特征在于:所述的Cu元素以Al-Cu中间合金形式加入,Si元素可以以纯Si或者Al-Si中间合金形式加入,Mg元素可以Mg锭形式或者Mg-AL中间合金形式加入,Mn元素Al-Zn中间合金形式加入,Sr以中间合金Al-Sr中间合金形式加入。
10.一种使用权利要求1-9任一所述的铝合金的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:
步骤1、准备原材料和炉子清理,炉子需要清洗干净,避免残留的合金影响合金的性能,现根据合金成分比例备料,合金元素可以以纯合金和中间形式加入,Cu元素以Al-Cu合金加入,Si元素以单质或则Al-Si中间合金形式加入,Mg元素是以纯Mg或则Al-Mg合金加入,Mn元素是以Al-Mn合金加入;Zr元素以Al-Zr合金形式加入;Ti元素以Al-Ti合金形式加入;
步骤2、铝锭表面清洗干净后,将纯铝锭放入井式炉坩埚内,加热坩埚进行熔炼,铝液温度控制在690-710℃之间;
步骤3、待铝液温度达到700℃时,将烘干后的Al-Cu中间合金、Al-Si合金、Al-Mg合金加入到铝液中,铝液升温至760℃,将Al-Zr中间合金,Al-Mn中间合金,一起加入到铝液中,保温5分钟后,加入Al-Ti中间合,保温15分钟,保证加入的中间合金全部熔化;
步骤4、铝液温度达到750℃时,开始加入铝合金专用精炼剂进行精炼,精炼过程中用精炼勺上下搅拌5分钟至合金精炼充分,精炼降温至730℃保温、静置5分钟,使夹杂物充分的上浮或者下沉,然后进行拔渣;
步骤5、铝液温度730℃时进行变质处理,加入AL-Ti-B变质剂进行变质,搅拌充分后静置10分钟,静置后拔渣,去除表面氧化皮和底部杂质;
步骤6、将精炼、变质后的铝液温度降至700℃准备浇注,采用金属型重力浇注工艺,浇注模具在烘箱中升温至200℃,用料勺将铝液加入到模具之中,模具冷却后,铸件取出,检测力学性能。
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