[发明专利]高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理系统及工艺

权利要求书

1.一种高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理系统，其特征在于：包括依次连接的斜板除油器、氧化气浮器和陶瓷膜过滤器；

所述斜板除油器包括设置在斜板除油器上方的一级斜板沉淀区和二级斜板区，设置在斜板除油器下方的泥斗，所述泥斗与排泥管连接，在一级斜板沉淀区和二级斜板区上方设置有链板式刮油机，所述刮油机依次与集油槽、排油管连接；

所述氧化气浮器包括氧化池和气浮池，所述气浮池包括高效旋流离心混合器和设置在池底的多孔集水板，所述多孔集水板与清水区连通；

所述陶瓷膜过滤器的精度为5-30微米，陶瓷膜过滤器的出口与浓液罐的进口连接，浓液罐的出口与循环泵的进口连接，循环泵的出口与陶瓷膜过滤器的进口连接；在氧化气浮器和陶瓷膜过滤器之间设置有硬度处理装置和二级提升泵。

2.根据权利要求1所述的高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理系统，其特征在于：所述硬度处理装置的污泥出口与污泥泵的进口连接，污泥泵的出口与硬度处理装置的进口连接。

3.根据权利要求1所述的高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理系统，其特征在于：在氧化气浮器中设置有一级提升泵。

4.根据权利要求1所述的高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理系统，其特征在于：在硬度处理装置与陶瓷膜过滤器之间设置有二级提升泵。

5.一种高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、去浮油和可沉降固体：

经水量和水质调节后的压裂返排液及气田水首先进入斜板除油器的一级斜板沉淀区去除大部分的油和悬浮物，然后进入二级斜板区进一步去除小油滴和悬浮物；

步骤二、进行氧化反应、絮凝及固液分离：

经过步骤一去除浮油和可沉降固体后的污水，首先进入氧化池中通过氧化剂对聚合物及部分有机物进行氧化分解；然后进入气浮池中通过高效旋流离心混合器进行固液分离；

步骤三、进行气、液、固分离、浓缩与净化：

经过氧化气浮器处理后的污水，进入陶瓷膜过滤装置，经过气、液、固分离、浓缩与净化后回收利用。

6.根据权利要求5所述的高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理工艺，其特征在于：经步骤二处理后的水，在进入步骤三之前先进入硬度处理装置，以去除污水中的钙、镁、锶、钡及镭金属离子，降低水质硬度。