[发明专利]一种盖板玻璃基材转印处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及光固化转印技术领域，尤其涉及用LED光固化无溶剂型感 光转印胶处理盖板玻璃基材的方法。

背景技术

为了提高制品的档次，表面的装饰必不可少，采用转印技术可以提高 制品表面的装饰水平。传统UV转印胶主要是一种光固化型单组分成型点 胶，通过模具成型于聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及热塑性弹性聚氨 酯等塑料薄膜基材表面。传统塑料基材用UV转印胶在大批量生产时，往往 素材边缘出现溢胶、膜厚过厚问题，可以通过切除不良部分就可保证很高 的生产良率。而盖板玻璃基材为无机材料，不同于塑料薄膜等有机材料， 一旦出现溢胶等不良情况，只能报废，因此传统UV胶水很难应用于玻璃 基材。

特别是盖板玻璃主要作为高端电子产品的触摸屏，附加值很高，往往 需要特殊的纹路，比如CD拉丝纹、AG磨砂纹等。以手机触摸屏为例，边 缘部位需要特殊纹路进行美观装饰，而触摸屏中间部分和手机前置摄像头 等细微部分必须透明，从而不影响手机视觉效果和实际应用功能。而转印 技术只能提供满幅的特殊纹路，解决不了触摸屏这种特殊需求结构。因此 需要结合感光胶工艺的曝光、显影工艺，将不需要固化的部分，使用黑色 菲林遮挡，然后使用显影液除去未固化部分，保留固化部分，从而达到触 摸屏的特殊需求。传统感光胶一般只能通过有机溶剂显影，或者非中性的 水性溶液显影，对环境有害。因此亟需一款既能适用纯水性中性显影液， 又能适用有机溶剂显影液UV胶体系。可以满足不同厂家的实际生产条件， 同时有利于最大程度的推广纯水性中性显影液显影对环境友好的生产工 艺。

UV转印胶一般是一种单组份紫外光固化型胶水，主要通过模具成型 于素材表面，具有：使用方便、固化速度快、透光率高、操作方便、环境 友好等优点，已经广泛应用于各种塑料薄膜行业。转印胶配方一般包括： 活性稀释性单体、光引发剂、丙烯酸酯类预聚物、助剂等。UV固化即紫外 光固化，UV是紫外线的英文缩写。UV固化是指利用紫外光的中、短波， 对液态原料中的光引发剂进行辐射，使引发剂激变为自由基或阳离子，从 而引发含活性官能团的小分子单体、树脂预聚物等聚合成不溶不熔的高分 子化合物的过程。UV固化是一种20世纪60年代兴起的、环保的、基本无 VOC排放的新技术。一般紫外光指的是波长在0-400nm范围内的不可见光 波，UV固化所使用的紫外线波长一般在200-400nm。

UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶 水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、交联剂(固 化剂)固化、自然固化等。主要取决于光引发剂与固化工艺两方面。树脂 的交联反应速度和助剂的相容性在一定程度上也起到重要作用。现今使用 的固化方式多为电力激发的高压汞弧灯、高压卤素灯，能量一般范围是 200-2000j/cm²，引发剂多使用苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯 乙酮及其衍生物、酰基磷化合物。

传统UV胶固化一般采用对环境有害的高压汞灯、高压卤素灯进行固 化。这两种灯源在使用过程中，放热严重，光源能量波动较大，不利于UV 产品的量产稳定性。同时，现有的UV胶在玻璃这种无机素材上，存在尤 为突出的难附着以及不耐沸水煮的问题。而有的UV胶产品为了解决在玻 璃基材上的附着差问题，加入有机溶剂，然后通过烘烤工艺除去溶剂，大 大危害环境。现有的UV胶在盖板玻璃基材上存在的技术问题有三点，① 在盖板玻璃基材上附着力差。②在盖板玻璃基材上耐沸水煮性能差。③多 数UV胶体系含有机溶剂，易燃易爆，危害环境。④使用对环境有害的高 压汞灯、高压卤素灯固化。⑤满足不了盖板玻璃的特殊纹路要求，只能进 行满幅固化，不能局部固化。⑦显影方式单一，胶水不能在纯水中性显影 液中显影。因此，很有必要研发一种新型的用于高附加值的盖板玻璃基材 的无溶剂型感光转印胶，不仅解决转印胶的应用性能，还能适用LED光固 化，并且环保。

发明内容