[发明专利]干式变压器低压绕组绕线用模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种干式变压器低压绕组绕线用模具。

背景技术

干式变压器的低压绕组分布在高压绕组内，为了保证低压线圈与高压线圈的间隙相同，需要使低压线圈的轮廓形状与高压线圈的轮廓形状一致，但是低压线圈是绕制在铁芯上，其直径小于高压线圈，现在绕制低压线圈需要重新制作绕线模具进行绕制，由于在生产过程中需要生产多种型号的低压线圈，为了减小更换模具的成本，目前干式变压器的生产工艺中，多数厂家使用木材及层压木制作模具，利用木材表面本身的韧性和可塑性来制作临时绕线模具，由于木制绕线模具在绕线的时候精度较差，并且抗击打性较差，在脱模时容易损坏，造成脱模的不方便。

发明内容

本发明意在提供一种便于干式变压器低压绕组绕线脱模的模具。

本方案中的干式变压器低压绕组绕线用模具，包括第一半模、第二半模和脱模块，所述第一半模和第二半模通过钢板弯曲为弧形，第一半模和第二半模弧形开口一侧扣合可构成完整的绕线模，且在扣合处留有槽口，第一半模内侧固设有第一连接块，第二半模内侧固设有第二连接块，所述脱模块通过螺栓将第一连接块和第二连接块进行固定，所述脱模块中部设有通孔，所述脱模块边缘设有卡在槽口内的抵块，所述抵块与脱模块一体成型。

本低压绕组绕线的模具的使用原理在于：在绕线前，第一半模和第二半模组合形成完整的模具体，将抵块卡在槽口中，脱模块通过螺栓将第一连接块和第二连接块固定，第一半模内侧固设有第一连接块，第二半模内侧固设有第二连接块，将两块连接块固定后，即完成了两块半模的固定，将绕线机的绕线轴穿入到脱模块的通孔中，使得整个模具随着绕线机转动，通过绕线机的带动，低压线圈在模具的外表面进行绕制。

脱模的时候，松开脱模块与连接块上的螺栓，并将脱模块上的抵块退出槽口，当抵块退出槽口后，第一半模和第二半模之间即可留出与抵块宽度相同的脱模缝，此时就可直接从绕制完成的低压绕组内取出第一半模和第二半模，取下的两半模可进行下一次重复使用。

本方案的优点在于：通过在两个半模之间固定脱模块，并将脱模块的抵块卡在两个半模之间的槽口中；当低压绕组绕制完成后，通过松开脱模块使得两个半模形成空隙，上下两个半模相互靠近，半模外壁与低压线圈脱开，直接从绕制完成的低压线圈内取出半模，半模重复使用。

进一步，由于高压线圈的接线端子为一段直线，为了使得绕制成型的低压绕组的轮廓形状与高压线圈相同，所述第一半模的弯曲面上设有一段平面。

进一步，所述第一半模的平面和第二半模的弯曲面的内壁均设置有加强角钢，虽然钢板具有较好的抗弯性能，但是第一半模的平面处和第二半模的弯曲面是低压线圈成型的主要受力面，通过角钢将这两处进行加强能有效对低压线圈进行支撑。

最后，所述槽口的宽度为10～30mm，这样既能保证在拆掉脱模块时第一半模和第二半模因为槽口太宽坍塌，也不会因为槽口太窄而无法脱模。

附图说明

图1为本发明干式变压器低压绕组绕线用模具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一半模1、第二半模2、脱模块3、槽口4、第一连接块51、第二连接块52、加强角钢6。

如附图1所示的干式变压器低压绕组绕线用模具，包括第一半模1、第二半模2和脱模块3，第一半模1和第二半模2通过钢板弯曲成弧形板，第一半模1和第二半模2开口一侧扣合可构成完整的绕线模，且在拼扣合处留有20mm的槽口4，第一半模1内侧固设有第一连接块51，第二半模2内侧固设有第二连接块52，所述脱模块3通过螺栓将第一连接块51和第二连接块52进行固定，脱模块3中部设有通孔31，脱模块3边缘设有卡在槽口4内的抵块32，抵块32与脱模块3一体成型。

在绕线前，第一半模1和第二半模2组合形成完整的模具体，将抵块32卡在槽口4中，第一半模1内侧固设有第一连接块51，第二半模2内侧固设有第二连接块52，脱模块3通过螺栓将第一连接块和第二连接块固定，即实现两块半模的固定，将绕线机的绕线轴穿入到脱模块3的通孔31中，使得整个模具随着绕线机转动，通过绕线机的带动，低压线圈在模具的外表面进行绕制。

脱模的时候，松开脱模块3与两连接块51、52，上的螺栓，脱模块3上的抵块32退出槽口4，当抵块32退出槽口4后，第一半模1和第二半模2之间即可留出与抵块32宽度相同的脱模缝，此时就可直接从绕制完成的低压绕组内取出第一半模1和第二半模2，取下的两半模可进行下一次重复使用。