[发明专利]一种含盐废水的处理方法

权利要求书

1.一种含盐废水的处理方法，包括如下步骤：

1)含盐废水经隔油处理去除大部分污油后，与稀释水混合；

2)与稀释水混合后的含盐废水进入内循环曝气生物滤池进行生物预处理；

3)内循环曝气生物滤池产水进入膜生物反应器进行过滤；

4)膜生物反应器出水经泵加压进入纳滤处理，浓水回到内循环曝气生物滤池处理；

5)纳滤产水经过换热达到一定温度后与臭氧发生高级氧化反应；

步骤1)中所述稀释水为炼油污水回用反渗透浓水、炼化企业含油废水生化出水或杂用水，所述稀释水COD为20～200mg/L，当含盐废水COD大于1700mg/L时，经隔油处理后的含盐废水与稀释水混合，混合后含盐废水COD小于等于1700mg/L；

当含盐废水COD小于等于1700mg/L时，经隔油处理后的含盐废水不需要与稀释水混合；

步骤3)中所述膜生物反应器由缺氧池、好氧池和膜区组成；

步骤5)中所述经过高级氧化反应后的产水COD小于45mg/L。

2.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，步骤2)中所述内循环曝气生物滤池运行24～72h。

3.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，步骤2)中所述内循环曝气生物滤池需要进行反冲洗，反冲洗采用气水联动操作，反冲洗总时间为1小时，其中0.5小时为反冲洗时间，0.5小时为恢复时间。

4.如权利要求3所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述内循环曝气生物滤池的反冲洗风采用非净化风，反冲洗风压>0.45MPa，反冲洗风量为处理水量的2.0～3.0倍。

5.如权利要求3所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述内循环曝气生物滤池的反冲洗水采用反冲洗沉淀池的上清液，反冲洗水量为处理水量的1.6～2.0倍。

6.如权利要求3所述含盐废水的处理方法，其特征在于，反冲洗排水进入反冲洗沉淀池进行泥水分离，经静止沉淀后，上清液用作下一次反冲洗的反冲洗水。

7.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述缺氧池停留时间为24～72h，溶解氧小于0.5mg/L，采用搅拌方式混合。

8.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述好氧池停留时间为24～72h，溶解氧2～8mg/L，采用空气曝气。

9.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述膜区采用空气曝气，污泥浓度为3500～10000mg/L，污泥负荷为0.05～0.1kgCOD/m³·d，溶解氧2～8mg/L。

10.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述膜区设有污泥回流系统一套，同时进行膜区污泥内回流和膜区污泥外回流。

11.如权利要求10所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述膜区污泥内回流是将膜区部分污泥回流至膜区进水端，回流比为50～100％；

所述膜区污泥外回流是将膜区部分污泥回流至所述缺氧池，回流比为200～400％。

12.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，步骤4)中所述纳滤采用孔径为1～2纳米的管式、板式、中空纤维或卷式纳滤膜。

13.如权利要求12所述含盐废水的处理方法，其特征在于，所述纳滤膜的材质为聚酰胺。

14.如权利要求1所述含盐废水的处理方法，其特征在于，步骤4)中所述纳滤的操作压力为3.0-30bar，操作温度为10～50℃，pH为3～11。