[发明专利]3D玻璃板的制造方法

权利要求书

1.一种3D玻璃板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1提供大板玻璃板材；

S2覆上保护层图案：在大板玻璃板材一表面上覆上一层耐酸保护层图案；

S3使用蚀刻液蚀刻：使用酸性蚀刻液对大板玻璃板材覆上耐酸保护层图案的该表面进行蚀刻，在大板玻璃板材该表面蚀刻出若干凹槽；

S4水洗；

S5清除耐酸保护层图案；

S6水洗；

S7裂片：使用开料机将大板玻璃板材分裂成若干小片玻璃板，使每片小片玻璃板的中部均有一凹槽；

S8精雕：使用精雕机对小片玻璃板一面的凹槽的侧壁作精雕处理，形成曲面，使凹槽的底部与小片玻璃板该面的其它部分光滑相接，使用CNC精雕机在小片玻璃板的平面和曲面相交处雕刻一条排气槽，使用精雕机对玻璃板另一面作精雕处理，使玻璃板该面的边沿形成反向弯曲的弧面；

S9扫光：使用扫光机对小片玻璃进行扫光处理。

2.如权利要求1所述的3D玻璃板的制造方法，其特征在于，在步骤S2中，在大板玻璃板材该面丝印耐酸油墨保护层图案，烘干，耐酸油墨保护层图案固化在大板玻璃板材表面，使大板玻璃板材表面有若干方形区域或圆形区域未被耐酸油墨保护层覆盖，在步骤S5中，使用试剂脱除大板玻璃板材表面的耐酸油墨保护层图案。

3.如权利要求1所述的3D玻璃板的制造方法，其特征在于，在步骤S2中，在大板玻璃板材的该面丝印感光油墨保护层图案，在曝光机上曝光，使用显影液显影处理，耐酸油墨保护层图案固化在大板玻璃板材的该面，使大板玻璃板材该面有若干方形区域或圆形区域未被耐酸油墨保护层覆盖，在步骤S5中，使用试剂脱除大板玻璃板材表面的耐酸油墨保护层图案。

4.如权利要求1所述的3D玻璃板的制造方法，其特征在于，在步骤S2中，先制作PET耐酸膜，利用切膜机在PET耐酸膜上切出保护层图案，使用覆膜机将该PET耐酸膜保护层图案覆在大板玻璃板材的该面，使大板玻璃板材表面有若干方形区域或圆形区域未被PET耐酸膜保护层覆盖，在步骤S5中，撕掉PET耐酸膜。

5.如权利要求1所述的3D玻璃板的制造方法，其特征在于，在步骤S3中，将重量比为5-25%氢氟酸溶液、重量比为10-20%硫酸溶液和重量比为3-10%硝酸溶液混合作为蚀刻液，在大板玻璃板材表面进行蚀刻。

6.如权利要求1所述的3D玻璃板的制造方法，其特征在于，在步骤S3中，将重量比为5-25%氢氟酸溶液作为蚀刻液，在大板玻璃板材表面进行蚀刻。

7.一种3D玻璃板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10提供大板玻璃板材；

S20裂片：将大板玻璃板材分裂成若干小片玻璃板；

S30覆上保护层图案：在每片小片玻璃板一表面上覆上一层耐酸保护层图案；

S40使用蚀刻液蚀刻：使用酸性蚀刻液对小片玻璃板覆上耐酸保护层图案的该表面进行蚀刻，在小片玻璃板该表面中部蚀刻出一凹槽；

S50水洗；

S60清除耐酸保护层图案；

S70水洗；

S80精雕：使用精雕机对小片玻璃板一面的凹槽的侧壁作精雕处理，形成曲面，使凹槽的底部与小片玻璃板该面的其它部分光滑相接，使用CNC精雕机在小片玻璃板的平面和曲面相交处雕刻一条排气槽，使用精雕机对小片玻璃板另一面的边沿作精雕处理，使玻璃板该面的边沿形成反向弯曲的弧面；

S90扫光：使用扫光机对小片玻璃进行扫光处理。