[发明专利]一种矿用抗挤压高耐磨性电缆

权利要求书

1.一种矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，包括支撑芯(1)、连接环(2)、多个支撑杆(3)、多个缆芯(4)、多个轴心(5)、绝缘层(6)、护套层(7)、铠装层(8)和填充体(9)，多个支撑杆(3)为米字形且中心设有安装孔，多个支撑杆(3)相互叠加且通过安装孔均固定在支撑芯(1)上，多个支撑杆(3)在远离安装孔的一端均通过螺栓与连接环(2)固定，所述螺栓上还连接有轴心(5)，轴心(5)安装在缆芯(4)的中心且固定在所述螺栓上，多个缆芯(4)的外侧包裹有绝缘层(6)，绝缘层(6)与支撑芯(1)之间设有填充体(9)，绝缘层(6)的外周包裹有护套层(7)，护套层(7)的外周包裹有铠装层(8)；

护套层(7)的原料按重量份包括：丁腈橡胶60-120份、氯丁橡胶30-60份、三元乙丙橡胶20-60份、氯化聚乙烯20-50份、马来酸酐接枝EVA12-26份、氧化锌3-12份、氯化石蜡1-5份、硬脂酸钙3-8份、白炭黑3-12份、滑石粉5-15份、活性高岭土3-15份、三氧化二锑1-9份、亚磷酸三苯酯1-8份、氢氧化镁2-6份、氧化铝3-6份、防老剂RD3-8份、N，N′-二仲丁基对苯二胺抗氧剂1-6份、硫化剂DTDM2-6份、硫化剂PDM3-8份；

其中，N，N′-二仲丁基对苯二胺抗氧剂按以下工艺进行制备：将硝酸铜、硝酸铬与硝酸钡混合，在380-420℃保温1-3h，接着经水洗活化制得催化剂a；向对苯二胺中添加催化剂a，反应制得N,N'-二仲丁基对苯二胺抗氧剂，反应温度为140-180℃,反应压力为3.3-5.6MPa,反应时间为10-14h。

2.根据权利要求1所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)的原料中，丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶份、氯化聚乙烯与马来酸酐接枝EVA的重量比为65-115：35-55：25-55：25-45：17-21。

3.根据权利要求1或2所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)的原料中，氧化锌、氯化石蜡与硬脂酸钙的质量比为4-11：2-4：4-7。

4.根据权利要求1-3任一项所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)的原料中，白炭黑、滑石粉与活性高岭土的质量比为4-11：6-14：4-14。

5.根据权利要求1-4任一项所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)的原料中，三氧化二锑、亚磷酸三苯酯、氢氧化镁与氧化铝的质量比为2-8：2-7：3-5：4-5。

6.根据权利要求1-5任一项所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)的原料中，防老剂RD与N，N′-二仲丁基对苯二胺抗氧剂的质量比为4-7：2-5。

7.根据权利要求1-6任一项所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)的原料中，硫化剂DTDM与硫化剂PDM的质量比为3-5：4-7。

8.根据权利要求1-7任一项所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)原料的N，N′-二仲丁基对苯二胺抗氧剂的制备工艺中，将硝酸铜、硝酸铬与硝酸钡混合，在385-415℃保温1.5-2.5h，接着经水洗活化制得催化剂a。

9.根据权利要求1-8任一项所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)原料的N，N′-二仲丁基对苯二胺抗氧剂的制备工艺中，硝酸铜、硝酸铬与硝酸钡的质量比为8-12：8-12:0.8-1.2。

10.根据权利要求1-9任一项所述的矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，护套层(7)原料的N，N′-二仲丁基对苯二胺抗氧剂的制备工艺中，向对苯二胺中添加催化剂a，反应制得N,N'-二仲丁基对苯二胺抗氧剂，反应温度为145-175℃,反应压力为3.4-5.5MPa,反应时间为11-13h。