[发明专利]一种特高压加大伞群注射修补系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种伞群注射修补系统，特别涉及一种特高压加大伞群注射修补系统。

背景技术

在复合绝缘子生产过程中，需要利用注射机向复合绝缘子芯棒外层注射伞群，在伞群注射的过程中有可能会由于失误导致伞群注射有缺口。且在伞群注射完成后会对伞群注射的余量进行修整，在修整的过程中也会对注射完成的伞群造成破坏，导致缺口的产生。

传统的修补通过人工将缺损的复合绝缘子放置注射机上，对缺损区域进行重新注射修补，修补完成后再通过人工取下注射机上的复合绝缘子，对注射余量进行修整，从而完成修补工作。传统修补系统的机械化程度较低，且需要多次使用人工操作，增加了人工劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种机械化程度高，且人工劳动强度低的修补系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种特高压加大伞群注射修补系统，包括注射机，该注射机用于对复合绝缘子芯棒外表面的伞群进行注射修补；所述注射机包括水平设置且通过支撑脚固定安装的下模板，该下模板上端面水平设置安装有一下模；所述下模正上方安装有一水平设置的上模板，且在上模板下端设置有一位于下模正上方的上模；其特征在于：所述上模沿复合绝缘子轴向两端分别设置有一勾取装置，且在注射机前端还设置有一自动输送装置；

所述勾取装置包括安装于上模上，沿复合绝缘子轴向设置于上模两端的旋转气缸，该旋转气缸上分别安装有一挂钩，所述挂钩可在旋转气缸的驱动下自由摆动；

所述自动输送装置包括一线性导轨和安装于导轨上的输送架，导轨为两组，平行设置于注射机两侧，且沿复合绝缘子芯棒输送方向延伸；所述输送架包括两竖直设置且相互平行，分别安装于两组导轨上的安装杆和设置于两安装杆之间的支撑横梁；所述安装杆包括安装于导轨上的底座、固定安装于底座上的升降气缸和安装于伸缩气缸上的伸缩杆，所述底座下端设置有一与导轨相配合的滑块，底座上端设置有一可驱动伸缩杆沿竖直方向自由伸缩的升降气缸；所述输送架为两组，即沿复合绝缘子芯棒输送方向依次设置的输送架A和输送架B，且输送架A通过一单程气缸驱动，输送架B通过一双程气缸驱动。

进一步的，所述支撑横梁设置为V型结构。

本发明的优点在于：

（1）将待修补的复合绝缘子放置于输送架的支撑横梁上，通过气缸驱动将复合绝缘子送至注射机，并通过伸缩杆向下收缩将复合绝缘子放置于下模上，注射修补完成后通过安装于上模的勾取装置将复合绝缘子随着上模的移动从下模取出放置于支撑横梁上，并通过输送架将复合绝缘子移出，系统机械化程度更高，无需通过人工输送，减少了人工劳动强度。

（2）V型支撑横梁的设置，可稳定支撑复合绝缘子，避免复合绝缘子滚动脱落的情况发生。

附图说明

图1为本发明一种特高压加大伞群注射修补系统的结构示意图。

图2为本发明一种特高压加大伞群注射修补系统的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明公开了一种特高压加大伞群注射修补系统，包括注射机，该注射机用于对复合绝缘子芯棒外表面的伞群进行注射修补。

注射机包括水平设置且通过支撑脚1固定安装的下模板2，该下模板2上端面水平设置安装有一下模3；下模3正上方安装有一水平设置的上模板5，且在上模板5下端设置有一位于下模正上方的上模4，且上模4在压模气缸14的驱动下可上下运动。

上模4沿复合绝缘子13轴向两端分别设置有一勾取装置，且在注射机前端还设置有一自动输送装置；勾取装置包括安装于上模4上，沿复合绝缘子轴向设置于上模4两端的旋转气缸12，该旋转气缸12上分别安装有一挂钩11，挂钩11可在旋转气缸12的驱动下自由摆动，用于勾取复合绝缘子13并通过上模4的移动将复合绝缘子13从下模3上取下。