[发明专利]一种具有高结合度的液体包装原纸

说明书

技术领域

本发明属于包装纸原纸技术领域，具体涉及一种具有高结合度的液体包装原纸。

背景技术

液体包装原纸是单面涂布原纸,具有原纸挺度(纵/横)达到4.8/2.5mN.m以上,原纸加工后折盒性能佳,不爆裂,不反弹等特征，但目前市场上销售的液体包装原纸多为三层结构，包括表层、芯层和面层，由于各层原料均有不同，容易造成层间结合强度不高，制盒灌装时容易出现漏盒现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有液体包装原纸层间结合度不高的问题，提供了一种具有高结合度的液体包装原纸。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和耐水化剂。

作为对上述方案的进一步改进，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为60-80%，化机针叶浆的重量百分比为18-32%，柠檬酸的重量百分比为2-8%。

作为对上述方案的进一步改进，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为16-35%，机械针叶浆的重量百分比为27-32%，本色竹浆的重量百分比为38-52%。

作为对上述方案的进一步改进，所述研磨碳酸钙的重量百分比为55-70%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为20-32%，大豆蛋白的重量百分比为8-12%，耐水化剂的重量百分比为1-2%。

作为对上述方案的进一步改进，所述化机阔叶浆打浆度为48.3°SR，化机针叶浆打浆度为51.5°SR，生物阔叶浆打浆度为54.8°SR，机械针叶浆打浆度为51.5°SR，本色竹浆打浆度为54.8°SR。

作为对上述方案的进一步改进，所述聚乙烯醇施胶平均聚合度为1750。

作为对上述方案的进一步改进，所述研磨碳酸钙平均粒径为0.5-2μm，聚苯乙烯颜料的平均粒径为0.5μm。

作为对上述方案的进一步改进，所述耐水化剂是聚氨聚脲型水溶性树脂。

化机浆具有节能、省水、低消耗、高得率、少污染、低投资等特点，化机浆能够提高纸的松厚度和挺度。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过将不同性质的浆料科学混合，根据各层的不同特征增强其相应效果，并将其合理组合加强结合度，所得原纸抗张力好，纸张挺度有一定提高，吸油墨性增强，光泽度好，磨损性低，可延长刮刀等涂布设备的寿命。

具体实施方式

实施实例1

一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性树脂。

其中，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为70%，化机针叶浆的重量百分比为28%，柠檬酸的重量百分比为2%。

其中，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为26%，机械针叶浆的重量百分比为30%，本色竹浆的重量百分比为44%。

其中，所述研磨碳酸钙的重量百分比为58%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为32%，大豆蛋白的重量百分比为8%，耐水化剂的重量百分比为2%。

其中，所述化机阔叶浆打浆度为48.3°SR，化机针叶浆打浆度为51.5°SR，生物阔叶浆打浆度为54.8°SR，机械针叶浆打浆度为51.5°SR，本色竹浆打浆度为54.8°SR。

其中，所述研磨碳酸钙平均粒径为0.5-2μm，聚苯乙烯颜料的平均粒径为0.5μm。

实施实例2

一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性树脂。

其中，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为65%，化机针叶浆的重量百分比为28%，柠檬酸的重量百分比为7%。

其中，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为32%，机械针叶浆的重量百分比为28%，本色竹浆的重量百分比为40%。

其中，所述研磨碳酸钙的重量百分比为65%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为26%，大豆蛋白的重量百分比为8%，耐水化剂的重量百分比为1%。