[发明专利]PS版间歇轮转印刷机印刷单元传动装置

说明书

一种PS版间歇轮转印刷机印刷单元传动装置，设置在间歇轮转印刷机的每组印刷单元上，它的版辊、橡皮辊、压印底辊分别套装在各自的轴座上，每个轴座分别架装在支承板上，三个辊轴轴端依次套装有齿轮，其中版辊上设置有缺口，缺口内有PS版压板，版辊外圆周上包络的PS版的两端压卡在PS版压板下；橡皮辊的外圆柱面上沿其轴线设有两组橡皮布卡头，橡皮辊的外圆周上包络的橡皮布的两端分别设置在橡皮布卡头内，橡皮布的其余部分紧密包络在橡皮辊外圆柱面上；压印底辊轴端套装有底辊齿轮及电磁离合器，压印底辊外圆柱面上沿其轴线设有凹槽。本发明能快速调节压印底辊大外圆相对橡皮布包络橡皮辊的相位，减小拉料长度、提高印刷速度。

技术领域

本发明涉及印刷包装行业中的间歇轮转印刷单元，特别是一种万能版辊高速印刷的PS版间歇轮转印刷机印刷单元传动装置。

背景技术

目前，轮转印刷包装机械行业的PS版间歇轮转印刷机，由于其印刷效果较好，应用范围较广，投资较低，因此越来越受到追捧。但是目前市场上的PS版间歇轮转印刷机，由于其固定长度向前拉料然后根据产品长度不定长向后退料的特点，在印刷长度较短的产品时，速度就大打折扣了。例如：印刷机的设计最大印刷长度为350mm,那么实际印刷时机器固定的向前拉料400mm（由橡皮布包络的橡皮辊弧长决定，拉料长度将略大于包络的橡皮辊弧长），为防止浪费材料，在橡皮辊的缺口部位与压印底辊对应时，机器又将多输送的印刷材料向后拉回400-350=50mm。而当印刷长度为180mm时，机器仍然向前拉料400mm，向后回拉的印刷材料长度却达到了400-180=220mm，回拉长度增长，意味着回拉时间也要延长。这就是间歇轮转印刷机印刷越短速度越低的原因。

市场上的印刷产品长度各式各样，如果用目前市场上的PS版间歇轮印刷机印刷这些规格不一且短小的产品，就只能放慢间歇轮转印刷机的速度才能作业。这对投资者来说，不但能耗大大提升，而收益却大大降低了。

发明内容

本发明的发明目的是针对现有PS版间歇轮转印刷机印刷小长度产品时速度低、能耗高的缺陷，提供的一种可以调节压印底辊大外圆相对橡皮布包络橡皮辊的相位从而减小拉料长度、提高印刷速度的PS版间歇轮转印刷机印刷单元传动装置。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种PS版间歇轮转印刷机印刷单元传动装置，该装置设置在间歇轮转印刷机的每组印刷单元上，包括版辊、橡皮辊及压印底辊，支承板，与版辊、橡皮辊及压印底辊各自为一体的传动轴；所述版辊的外圆周上包络有PS版，橡皮辊的外圆周上包络有橡皮布，版辊、橡皮辊、压印底辊的辊枕紧密贴合，分别通过轴端上套装的传动齿轮联动转动，版辊、橡皮辊、压印底辊上下并列设置并架装在同一组支承板上，其中：

a、版辊、橡皮辊、压印底辊的直径相同；

b、版辊套装在版辊轴座上，版辊轴座架装在支承板上，版辊轴端套装有版辊齿轮，版辊上沿其轴线设置有缺口，该缺口内沿版辊轴线设置有PS版压板，版辊外圆周上包络的PS版的两端压卡在PS版压板下，PS版的其余部分紧密包络在版辊外圆柱面上；

c、橡皮辊套装在橡皮辊轴座上，橡皮辊轴座架装在支承板上，橡皮辊轴端套装有橡皮辊齿轮，橡皮辊的外圆柱面上沿其轴线设有两组橡皮布卡头，橡皮辊的外圆周上包络的橡皮布的两端分别设置在橡皮布卡头内，橡皮布的其余部分紧密包络在橡皮辊外圆柱面上；

d.压印底辊套装在左右底辊轴座上，底辊轴座架装在支承板上，压印底辊轴端套装有底辊齿轮及电磁离合器，压印底辊外圆柱面上设有凹槽。

作为优选方案，所述的PS版压板沿版辊轴线通长设置为两组。

作为优选方案，所述的版辊圆周上的PS版的长度小于橡皮辊圆周上的橡皮布长度。

作为优选方案，橡皮辊圆周上的橡皮布长度小于压印底辊大外圆的圆周长度。