[发明专利]一种烘箱风咀板及其出风结构

说明书

技术领域

本发明涉及植绒装置的技术领域，具体涉及一种烘箱风咀板及其出风结构。

背景技术

绒布是在涂胶的坯布上喷洒绒毛后，再通过烘箱烘烤使得绒毛固定在坯布上来实现植绒的，烘箱内通过风咀板内循环热风来对绒布进行烘烤，风咀板上设置有风咀，现有的风咀板上的风咀呈平面布置，由于绒布要在烘箱里运动，风箱上在绒布的运动方向的两端不可能密封，风咀上流出的对绒布加热后的热风会随着绒布的运动带出烘箱箱体外，这样会浪费掉较大的热量，从而造成能源的大量浪费，在一定程度上影响了经济效益。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供了一种烘箱风咀板，有效防止热风流出箱体外，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益，本发明同时提供了一种烘箱出风结构。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种烘箱风咀板结构，其包括风咀壳体，风咀壳体为中空结构，所述风咀壳体包括上板和下板，所述上板上设置有风咀，其特征在于：所述风咀朝一端布置。

其进一步特征在于：所述风咀与所述上板呈20-45度；所述上板上设置有多条凸起，所述凸起一侧设置有多个风咀；所述凸起为三角凸起；所述凸起冲压成型；所述上板和所述下板倾斜布置；

其更进一步特征在于：一种烘箱出风结构，其包括上风咀板结构和下风咀板结构，所述上风咀板结构和所述下风咀板结构端部连通，形成连通部，所述连通部连接风机，所述上风咀板结构和所述下风咀板结构分别包括风咀壳体，风咀壳体为中空结构，所述风咀壳体包括上板和下板，所述上板上设置有风咀，所述风咀朝一端布置，所述上风咀板结构的所述下板与所述下风咀板结构的所述下板相对布置，形成所述风咀外侧布置。

本发明的上述结构中，由于风咀壳体包括上板上的风咀朝一端布置，通过风咀调整，使得风咀方向朝烘箱内，风咀流动的热风循环进入烘箱内，有效防止热风流出箱体外，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益。

附图说明

 图1为本发明烘箱风咀板主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为为图2的左视图；

图4为图3的A向局部放大图示意图；

图5为本发明烘箱出风结构主剖视图；

图6为图4左剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明进行进一步说明：

见图1、图2、图3和图4，一种烘箱风咀板结构，其包括风咀壳体1，风咀壳体1为中空结构，风咀壳体1包括上板2和下板3，上板2和下板3呈倾斜布置，上板2上设置有风咀4，上板2上冲压成型多条三角凸起5，凸起5一侧设置有多个风咀4，形成风咀朝一端布置，风咀4所处的斜面倾角为20-45度，优选30度，通过风咀调整，使得风咀方向朝烘箱内，风咀流动的热风循环进入烘箱内，有效防止热风流出箱体外，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益。

见图5、图6，一种烘箱出风结构，其包括上风咀板结构6和下风咀板结构7，上风咀板结构6和下风咀板结构7端部连通，形成连通部8，连通部8连接风机9。

见图1、图2、图3和图4，上风咀板结构6和所述下风咀板结构7分别包括风咀壳体1，风咀壳体1为中空结构，风咀壳体1分别包括上板2和下板3，上板2和下板3呈倾斜布置，上风咀板结构6和下风咀板结构7的上板2上分别设置有风咀4，上板2上冲压成型多条三角凸起5，凸起5一侧设置有多个风咀4，形成风咀朝一端布置，风咀4所处的斜面倾角为20-45度，优选30度，上风咀板结构6的下板3与下风咀板结构7的下板3相对布置，形成风咀4外侧布置。

下面结合附图来说明本发明的工作原理：

见图5、图6，风通过加热器10后，形成热风，热风通过风机9连接连通部8进入上风咀板结构6和所述下风咀板结构7中，热风对绒布进行烘烤加热后的带有余热的风通过风咀4进入烘箱体11内，再通过加热器10后，形成热风，从而形成热风循环，由于风咀2朝一端设置，热风朝烘箱箱体内吹送，有效防止热风流出箱体外，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费。

上述实施例中，上板上冲压成型多条三角凸起，当然也可以采用其他成型方式，成型其他形状的凸起，只要形成的风咀朝一端布置，通过风咀的方向调整，使得风咀方向朝烘箱内，风咀流动的热风循环进入烘箱内，有效防止热风流出箱体外，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益，都是本发明的保护范围。