[发明专利]一种可收缩的胶膜封装机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于封装物品的包装设备领域，具体涉及一种可收缩的胶膜封装机构。

背景技术

目前，现有的产品包装领域中，都是通过人工直接将薄膜覆盖在产品表面，然后热加工进行封装，这样会浪费大量的人力物力，造成成本的增加，对于部分待包装产品，由于尺寸大小固定，因此最好能有一种可以事先针对该尺寸产品进行包装的包装膜，尤其是针对客户要求的尺寸进行包装的包装膜。

发明内容

本发明针对现阶段圆形封装产品设备中直径的不可变化，针对性单一的缺陷，便于将不同直径尺寸的待封装产品的包装膜提前进行批量生产，以便于后续进行封膜包装，提供了一种可收缩的胶膜封装机构，其特征在于：包括基板，所述基板的中心位置设有中心齿轮及驱动中心齿轮转动的驱动装置，所述中心齿轮连接有至少两组齿条结构，每组齿条结构包括有两条平行的齿条，所述每条齿条的末端连接有滑块，所述滑块通过滑轨连接在基板上，所述滑块上还设有限位件，所述限位件设有弧形支撑片；所述各组齿条结构的滑块呈圆周分布，所述各限位件上的弧形支撑片构成圆环形。

进一步的，所述基板上位于中心齿轮相对应的每条齿条的背部设有限定柱。

进一步的，所述限位件是由与滑块垂直连接的第一夹持柱与第二夹持柱组成，所述的第一夹持柱低于第二夹持柱。

进一步的，所述弧形支撑片是弹性弧形支撑片，相邻两条弹性弧形支撑片滑动连接。

进一步的，所述弹性弧形支撑片的其中一端与滑块固定连接。

进一步的，所述相邻两条弹性弧形支撑片上设有限位机构，其中一条弹性弧形支撑片上设有限位槽，另一条弹性弧形支撑片上设有限位柱。

进一步的，所述滑轨上设有刻度。

本发明的有益效果为：采用本发明能够根据客户要求的不同直径尺寸将包装膜先行进行批量生产，便于后续将包装产品进行封装，大大提高了生产包装效率，降低了人工包装费用的支出，填补了现有技术中不能将一项设备针对不同尺寸待封膜包装产品的技术空白。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中齿条结构的示意图；

其中，1为基板，2为中心齿轮，21为限定柱，3为齿条结构，31为齿条，5为滑块，51为限位件，52为第一夹持柱，53为第二夹持柱，6为滑轨，7为弹性弧形支撑片，71为限位槽，72为限位柱。

具体实施方式

以下结合附图和优选的具体实施例对本发明作进一步地说明：第一实施例，一种可收缩的胶膜封装机构，包括基板1，所述基板1的中心位置设有中心齿轮2及驱动中心齿轮2转动的驱动装置，所述中心齿轮2连接有至少两组齿条结构3，每组齿条结构3包括有两条平行的齿条31，所述每条齿条31的末端连接有滑块5，所述滑块5通过滑轨6连接在基板1上，所述滑块5上还设有限位件51，所述限位件51设有弹性弧形支撑片7；所述各组齿条结构3的滑块5呈圆周分布，所述各限位件51上的弹性弧形支撑片7构成圆环形，相邻两条弹性弧形支撑片7滑动连接，所述基板1上位于中心齿轮2相对应的每条齿条31的背部设有限定柱21，所述限位件51是由与滑块5垂直连接的第一夹持柱52与第二夹持柱53组成，第一夹持柱52低于第二夹持柱53。弹性弧形支撑片7的其中一端与滑块5固定连接，相邻两条弹性弧形支撑片7上设有限位机构，其中一条弹性弧形支撑片7上设有限位槽71，另一条弹性弧形支撑片7上设有限位柱72，滑轨6上设有刻度。在附图2中，齿条结构由齿条，滑块及滑轨组成。

本发明中，齿条结构中的每组齿条呈叠加方式上下分别与中心齿轮啮合，本实施例采用了三组齿条结构。