[发明专利]一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法

权利要求书

1.一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将陶瓷粉末和镍基自熔性合金粉末按质量比1:(1～10)混合均匀，得到熔覆粉末，然后对所述熔覆粉末进行真空干燥处理；所述陶瓷粉末为碳化钨粉末、氮化硼粉末或碳化钛粉末；

步骤二、采用同步送粉的方式，按照预设的点阵扫描轨迹，在气压为0.01MPa～1MPa的氩气保护气氛下，将步骤一中所述熔覆粉末在钛合金(2)表面进行激光熔覆，得到由呈点阵分布的熔覆点(1)构成的耐磨涂层；所述激光熔覆的激光功率为100W～10000W，光斑直径为0.1mm～6mm，送粉率为1g/min～30g/min，所述预设的点阵扫描轨迹为矩形点阵扫描轨迹或菱形点阵扫描轨迹。

2.按照权利要求1所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤一中所述镍基自熔性合金粉末为Ni25A镍基自熔性合金粉末、Ni45镍基自熔性合金粉末、Ni60A镍基自熔性合金粉末或Ni65A镍基自熔性合金粉末。

3.按照权利要求1所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤一中所述真空干燥处理的温度为80℃～100℃，时间为2h～3h。

4.按照权利要求1所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤一中所述陶瓷粉末和镍基自熔性合金粉末的质量比为1:(5～10)。

5.按照权利要求4所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，所述陶瓷粉末和镍基自熔性合金粉末的质量比为1:10。

6.按照权利要求1所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤二中相邻两个熔覆点(1)之间的距离为所述光斑直径的1～5倍。

7.按照权利要求1所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤二中所述熔覆点(1)呈半球冠状，所述熔覆点(1)的顶端距钛合金(2)表面的距离为5μm～300μm。

8.按照权利要求1所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤二中所述激光熔覆的激光功率为400W～5000W，光斑直径为1mm～3mm，送粉率为5g/min～30g/min。

9.按照权利要求8所述的一种在钛合金表面制备耐磨涂层的方法，其特征在于，所述激光熔覆的激光功率为2000W，光斑直径为2mm，送粉率为10g/min。