[发明专利]一种圆柱滚子轴承保持架的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及到机械领域的轴承加工，具体的说是一种圆柱滚子轴承保持架的加工方法。

背景技术

圆柱滚子轴承的保持架很多采用支柱形式，支柱形保持架是由保持架座和保持架盖组合后铆接而成，装配方便，最重要的是滚子装配后无论从保持架内径还是外径方向上均不会掉出，属于滚子引导。相对于内圈引导或外圈引导，这样的引导方式使保持架与内、外圈同时保持较大的间隙，有利于润滑油的进入，从而减小发热，提高轴承的使用寿命。

这类保持架由两部分组成，如附图1和2所示，保持架座上的铆接头穿过保持架盖上的孔，铆合后组成整体结构。保持架座的加工难点在于圆柱兜孔和端面上的铆接头，常规加工方法为粗车内、外径后用压盖压住上端面钻圆柱兜孔，由于端面上还须加工铆接头，因此必须取下压盖以加工后的圆柱孔重新定位压紧后，再用空心铣刀加工铆接头。由于圆柱兜孔和铆接头不是一次同时加工，所以每次都要进行2次定位对刀才能完成，这给实际操作带来很多麻烦，并且由于定位误差的关系，每件保持架座上的铆接头和圆柱兜孔的位置关系都不相同，从而降低了保持架的质量。

通过以上分析可知，若要提高保持架的加工质量并能够取得较高的加工效率，关键是要在一次装夹中将圆柱兜孔和铆接头加工完成，并且在此基础上通过简单的组合能够实现保持架座的加工。

发明内容

为解决现有技术中由于定位误差导致的保持架座上铆接头和圆柱兜孔位置关系不相同、降低保持架质量的问题，本发明提供了一种圆柱滚子轴承保持架的加工方法，通过改变加工方法并与配套的模具组合实现了保持架座上铆接头和圆柱兜孔的准确定位，从而提高了保持架的加工效率和质量。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种圆柱滚子轴承保持架的加工方法，先将心轴安装固定在机床上，然后将待加工的保持架座固定在心轴上加工出铆接头和兜孔，加工完毕后取下保持架座；将两片保持架盖叠加之后固定在心轴上进行加工，待保持架盖加工完毕后，将保持架盖与保持架座装装配一起，而后精车内、外径尺寸直至符合加工要求，加工保持架座时，先按照常规方法粗车保持架座的端面、外圆周和内圆周，并在保持架座的一端环绕其内壁预留一台阶，然后将保持架座套设在心轴上，通过压块压在该台阶上后用定位销将压块与心轴固定，以防止压块和心轴的相对转动，然后再用螺母和垫圈将保持架座压紧固定在心轴上进行加工。

所述加工保持架座时，先用钻头预钻兜孔去除大部分材料，然后用空心铣刀铣端面上的铆接头，再用铣刀将兜孔加工到所需尺寸，以尽可能减小加工时产生的毛刺。

所述两片保持架盖叠加之后固定在心轴上进行加工的操作如下：将下模套设在心轴上，然后将两片保持架盖依次套在下模上，再用定位销固定压盖和心轴，防止两者的相对转动，最后用螺母通过垫圈将保持架盖压紧后开始加工。

本发明所述的模具由心轴、螺母、垫片、定位销、压块、压盖、下模组成，ΦD1为保持架上台阶内径和心轴上卡台的配合尺寸，采用滑配以增加定位精度；

所述的压盖上加工有与圆柱兜孔相适应的圆弧，在压盖和心轴上加工有定位孔并用定位销定位防止压盖和心轴产生周向转动，这样就避免了钻圆柱兜孔时钻头和压盖产生干涉。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下优点：

（1）本发明采用一次定位将圆柱兜孔和铆接头加工完成，不但提高了加工质量，而且只需对第一件保持架进行定位对刀，这样便极大的提高了生产效率；

（2）本发明通过简单的调整即可在原有基础上加工保持架座，由于减少了定位误差的传递，并且保持架座和保持架盖是在一台机床上顺次完成，这样就提高了铆接头和保持架座上面孔的位置度，任取一件保持架座和一件保持架盖均能够顺利安装，实现了两者的任意组配；

（3）本发明加工的保持架精度高，而且装配方便，铆合后可以获得较高的质量。

附图说明

图1为现有保持架的俯视图；

图2为保持架中保持架座的断面示意图；

图3为本发明中保持架座的加工图；

图4为本发明中保持架盖的加工图；

附图标记：1、心轴，2、螺母，3、垫圈，4、定位销，5、压块，6、保持架座，7、压盖，8、保持架盖，9、下模，10、卡台，11、台阶。

具体实施方式