[发明专利]一种抗原乳化装置及其乳化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗原乳化装置及其乳化方法，具体属于抗原乳化装置领域。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

传统的抗原乳化方法有三种，研磨法、注射器混合法和超声法，这三种方法优缺点如下：

(1)研磨法：先将佐剂加热并取适量放入无菌研钵内，待冷却后再缓缓滴入等体积的抗原溶液，边滴边按同一方向研磨。待抗原全部加入后，继续研磨一段时间，使之成为乳白色粘稠的油包水乳剂。研磨法适于制备较大量的抗原乳剂，缺点是研钵壁上粘附大量乳剂，抗原损失较大。

(2)注射器混合法：将等量的佐剂和抗原溶液分别吸入两个注射器内，两注射器之间用一根细软管相连，交替推动两注射针管，直至形成粘稠的乳剂为止。本法优点是容易做到无菌操作，抗原损失少，适用于制备少量的抗原乳剂，缺点是难以乳化完全，个别抗原，用塑料注射器很难推动，而用玻璃注射器又有渗漏。

(3)超声法：将佐剂和抗原按比例混合后，用超声破碎仪进行处理乳化。此方法的优点是比较省力，缺点是难以控制超声频率和时间，容易激发一些自由基，对抗原有较大损伤，易破坏抗原的有效成分。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种一种抗原乳化装置，能够有效的解决上述存在的问题，节省体力，较短时间即能达到非常好的乳化效果。

另外，本发明还提供一种抗原制备方法，在使用本发明的抗原乳化装置后，制得的抗原乳化效果更好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种抗原乳化装置，包括分别固定在支撑架上的电动搅拌装置和溶液盛放装置，溶液盛放装置设在电动搅拌装置下方；溶液盛放装置为乳化杯，乳化杯通过三块磁铁固定在支撑架平台上，支撑架平台上具有定时器按钮；电动搅拌装置由直流电源、电机及搅拌用乳化头组成，直流电源和电机通过导线串联，电机通过固定夹固定在支撑架上，乳化头与电机轴承固定连接，乳化头伸入溶液盛放装置内与其中的溶液接触，定时器控制电机带动乳化头快速转动，在短时间内将溶液盛放装置内盛装的溶液乳化。

前述抗原乳化装置中，所述的电机采用无级调速电机，速度从0-30000rpm可任意调节。

前述抗原乳化装置中，所述的乳化杯大小可选，乳化杯的规格分别为：5ml、10ml、15ml、20ml、50ml、100ml、200ml、500ml、1000ml；所述乳化杯的位置可随意摆放和固定，采用3块磁铁块以三足鼎立的方式将乳化杯固定，乳化杯不会随意晃动，稳定性很好，不会因电机高速旋转而摇晃、倾斜或震碎。

前述抗原乳化装置中，所述的乳化头是内剪切乳化头，所述的内剪切乳化头是采用外套固定、内置刀头高速旋转方式，将抗原佐剂混合物从刀头下方吸入、从侧壁缝隙挤出，以使抗原和佐剂充分混合，形成均匀稳定的乳剂颗粒；并且其高度可调，根据抗原佐剂混合物体积大小可任意调节高度，使乳化头浸于液面以下，以保证乳化效果。

前述抗原乳化装置中，所述的乳化头的高度为：5-20厘米。

利用前述的抗原乳化装置进行抗原乳化的方法，包括如下步骤：

(1)水相制备：6份吐温-80装入瓶中灭菌，冷却后加入94份抗原，充分振摇，至吐温-80完全溶解为止；

(2)油佐剂制备：94份注射用白油，5份司本-80，1份硬脂酸铝，配油佐剂时，先取少量注射用白油与硬脂酸铝混合，加热溶化，再与全量司本-80及注射用白油混合均匀，搅拌至透明为止，110～113℃灭菌25～30分钟，备用；

(3)先将油佐剂加入乳化杯，然后按照按比例缓慢加入水相，摇动乳化杯预混得到抗原佐剂混合物，然后将抗原佐剂混合物放置固定在乳化机上，将内切式乳化头下降至液面下，开动电机带动乳化头进行搅拌乳化，乳化转速为6000-15000rpm，乳化时间为2-5分钟。

前述抗原乳化的方法中，所述的抗原为人体蛋白抗原、人载脂蛋白B(ApoB)抗原等各类抗原，优选为人体蛋白抗原。

前述抗原乳化的方法中，所述水相和油佐剂的体积比为1：1.5～3。

本发明的有益效果是：