[发明专利]一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废旧纺织品的回收再利用技术，特别是一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法。

背景技术

废旧纺织品由天然棉纤维、麻纤维、混纺纤维及化学纤维等制成的,同时又可能用纤维素为原料或其它纤维等制成。

目前的废旧纺织品的成份较为复杂,组成的纤维也各式各样，当今国内外市场还没有一款用废旧纺织品为原料制作出环保的，阻燃的废旧纤维保温板。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，本发明公开了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法。

技术方案：本发明公开了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，包括以下步骤：

1）将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维；

2）将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加阻燃剂和固化剂，通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及阻燃剂、固化剂混合后通过气流制成纤维网；

3）将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板；

4）将粗制纤维板切割并在两侧或单侧粘合无纺布或铝铂，定型为纤维保温板；

其中，步骤1所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维、麻纤维、呢绒、化纤类或混纺类等纺织品。

其中，步骤1所述废旧纺织品纤维长度为3-300毫米。

其中，步骤2所述固化剂为环氧树脂粉或酚醛树脂粉，所述固化剂的重量含量为10-30%。

其中，步骤2所述阻燃剂为聚磷酸铵或无卤阻力燃剂或氢氧化铝等粉体，所述阻燃剂的重量含量为5-15%。

其中，步骤2所述的纤维网通过气流成网机一次成型。

其中，步骤3中烘箱加热温度为100-350度，烘干时间为60-700秒。

其中，所述粗制纤维板切割成尺寸为长度≤2200mm，宽度≤2000mm的板材。

其中，步骤4所述无纺布为防渗无纺布。

其中，步骤4所述铝铂为平板铝铂、夹筋铝铂、衬里铝铂或防霉铝铂。

有益效果：本发明公开的利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，制作工艺简单、所需材料废旧利用，经消毒后的原料制出的保温板板环保、干净、健康并成本较低，采用高温热压成型工艺，增加了保温板材强度及增强了废旧纺织品保温板材的性能效果，市场前景较好，本发明还可以根据需要板体的不同用处去改变所需板材的密度、强度、厚度以增加在不同用处的适用性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的解释。

本发明公开了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，包括以下步骤：

1）将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维；

2）将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加阻燃剂和固化剂，通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及阻燃剂、固化剂混合后通过气流制成纤维网；

3）将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板；

4）将粗制纤维板切割并在两侧或单侧粘合无纺布或铝铂，定型为纤维保温板；

其中，步骤1所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维、麻纤维、呢绒、化纤类或混纺类等纺织品。

其中，步骤1所述废旧纺织品纤维长度为3-300毫米。

其中，步骤2所述固化剂为环氧树脂粉或酚醛树脂粉，所述固化剂的重量含量为10-30%。

其中，步骤2所述阻燃剂为聚磷酸铵或无卤阻力燃剂或氢氧化铝等粉体，所述阻燃剂的重量含量为5-15%。

其中，步骤2所述的纤维网通过气流成网机一次成型。

其中，步骤3中烘箱加热温度为100-350度，烘干时间为60-700秒。

其中，所述粗制纤维板切割成尺寸为长度≤2200mm，宽度≤2000mm的板材。

其中，步骤4所述无纺布为防渗无纺布。

其中，步骤4所述铝铂为平板铝铂、夹筋铝铂、衬里铝铂或防霉铝铂。

本发明公开的利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，制作工艺简单、所需材料废旧利用，经消毒后的原料制出的保温板板环保、干净、健康并成本较低，采用高温热压成型工艺，增加了保温板材强度及增强了废旧纺织品保温板材的性能效果，市场前景较好，本发明还可以根据需要板体的不同用处去改变所需板材的密度、强度、厚度以增加在不同用处的适用性。

实施例1