[发明专利]一种转印和直印两用印花设备

权利要求书

1.一种转印和直印两用印花设备，该设备由前处理装置和印花装置构成，其特征是：

所述印花装置由前后两个主辊组成，各主辊配套印刷版辊，辊筒清洗装置和辊筒干燥装置；

所述转印和直印两用印花设备的前处理装置，由网纹辊(45)和承压辊(46)组成，所述前处理装置的承压辊(46)为独立承压辊，或以印花装置的主辊作为的承压辊；所述网纹辊配套刮刀为封闭式刮刀(47)；

所述转印和直印两用印花设备的前主辊(3)和后主辊(7)的直径为600-1800mm，两个主辊的直径大小无需相同；

所述转印和直印两用印花设备的主辊的辊筒表面包覆无缝橡胶，橡胶为天然橡胶，或丁苯橡胶，或聚氨酯橡胶，表面邵氏硬度为80-90度；

所述转印和直印两用印花设备的前后两个主辊，前主辊(3)为主动辊，由电机驱动顺时针旋转，后主辊(7)为被动辊，可水平前后平移，经同步齿轮机构与主动辊保持同步反向旋转，液压缸安装在后主辊(7)上，通过液压缸加压实现后主辊(7)与前主辊(3)间压力密合；

所述转印和直印两用印花设备，其印刷装置(1)的印刷版辊为凹版或柔版版辊(5)，印刷版辊配套封闭式刮刀(47)，印刷版辊以主辊的轴心为圆心，沿主辊圆周分布，印刷版辊加压的矢量方向指向主辊的轴心；在空间允许范围内，可安装2-8套色印刷装置(1)，印刷装置(1)的印刷版辊通过伺服电机同步，各套色印刷版辊之间安装红外加热器(6)。

2.根据权利要求1所述的转印和直印两用印花设备，其特征是：

所述转印和直印两用印花设备的印花装置的前主辊(3)和后主辊(7)的底辊为夹层式无缝钢辊，内里配备导热油加热器，加热温度为室温-90℃。

3.根据权利要求1所述的转印和直印两用印花设备，其特征是：

所述转印和直印两用印花设备用于转移印花生产；

所述用于转移印花的转印和直印两用印花设备的前处理装置，由网纹辊(45)和承压辊(46)组成，所述前处理装置的承压辊(46)为独立承压辊；所述网纹辊配套刮刀为封闭式刮刀(47)；

待印织物(2)经过前处理装置处理后，由牵引辊(4)导入前后主辊之间，前主辊(3)是由底辊为无缝钢管组成的夹层式空腔，空腔内有螺旋导向片，底辊外包覆耐高温、耐腐蚀的高品质橡胶，前主辊(3)两端的轴通过轴承和法兰固定在墙板(15)上，其一端伸出端安装有链轮，链轮与固定在墙板(15)上电机的链轮形成传动；后主辊(7)是由底辊为无缝钢管组成的夹层式空腔，空腔内有螺旋导向片，底辊外包覆耐高温、耐腐蚀的高品质橡胶；后主辊(7)的两端的轴上的自制轴承座固定在直线导轨上，直线导轨固定在墙板(15)上，在直线导轨外有齿条固定在墙板(15)上，与后主辊(7)的轴上的齿轮形成配合；两个液压缸分别与两端的自制轴承座连接，后主辊(7)可横向移动，靠压前主辊(3)，紧压织物(2)，根据织物(2)厚薄，线压力控制在10-80kg/cm，线速度控制在5-60m/min；前后主辊空腔内有螺旋导向片，内里配备导热油加热器，前后主辊轴头的两端安装旋转接头，保证进出导热油，由电加热对腔内加热油进行加热，根据织物(2)和染料墨水品种，加热温度控制在室温-90℃；

织物(2)在前后主辊紧压过程中实现印花，如果前主辊(3)橡胶表面承印图案，则织物(2)实现单面印花；如果前后主辊橡胶表面均承印图案，则织物(2)实现双面印花；如果前主辊(3)橡胶表面承印单色满底图，则织物(2)实现单面染色效果；如果前后主辊橡胶表面均承印单色满底图，则织物(2)实现双面染色效果；

该设备由凹版或柔版版辊(5)印刷装置(1)实现前后主辊橡胶表面的图案印刷，所述凹版印刷装置(1)是由版辊(20)，封闭式刮刀(47)和推进装置组成；所述柔版印刷装置(1)是由版辊(20)，传墨辊(44)，封闭式刮刀(47)和推进装置组成；

其中凹版印刷装置(1)的凹版版辊(20)是由小墙板(17)安装在两边的墙板(15)上，小墙板(17)上安装有直线导轨(18)，支撑板(19)安装在直线导轨(18)上，版辊(20)通过轴承和端盖(29)固定在支撑板(19)上，通过盖板(21)把版辊(20)固定在支撑板(19)上，版辊(20)的一端伸出轴通过联轴器(41)与伺服电机(39)相连接，伺服电机(39)通过底座(40)固定在支撑板(19)上；柔版印刷装置(1)柔版版辊(20)和传墨辊(44)是由小墙板(17)安装在两边的墙板(15)上，小墙板(17)上安装有直线导轨(18)，支撑板(19)安装在直线导轨(18)上，版辊(20)和传墨辊(44)通过轴承和端盖(29)固定在支撑板(19)上，通过盖板(21)把版辊(20)和和传墨辊(44)固定在支撑板(19)上，版辊(20)的一端伸出轴通过联轴器(41)与伺服电机(39)相连接，伺服电机(39)通过底座(40)固定在支撑板(19)上；

所述封闭刮刀是由密封舱(24)的上下两端通过压板(22)固定有刮刀(23)，密封舱(24)两端有密封条进行封闭，与版辊(20)或传墨辊(44)形成密封；密封舱(24)通过合页与支撑架(25)进行连接，支撑架(25)内有小气缸通过顶块与密封舱接触，支撑架(25)两边固定有涡轮(37)与丝杠(36)连接，丝杆(36)一端通过带座轴承(38)固定在支撑板(19)上，丝杠(36)的另一端通过轴承与端盖与锥齿轮箱(32)连接，其两边丝杆(36)的顶端一端安装有手轮(35)，另一端连接着减速机(31)，减速机(31)通过电机座(30)与支撑板(19)相连接，两端的锥齿轮箱(32)内的锥齿轮通过轴承和法兰与连接轴(33)连接，两个连接轴(33)通过连接套(34)与键连接在一起；接触开关(42)通过连接座固定在支撑板(19)上，可与涡轮(37)接触进行定位；

所述推进装置是由气缸(28)通过气缸座(27)固定在小墙板(17)上，气缸(28)的伸出杆与顶块(26)连接，顶块(26)与支撑板(19)连接；

印后织物(2)经烘干装置烘干后，经导辊出布，再经后处理定型即为成品。

印后前后主辊橡胶表面经清洗装置清洗烘干后，循环进入凹版或柔版版辊(5)印刷装置(1)印刷，从而实现连续性无纸化转移印花生产。

4.根据权利要求1所述的转印和直印两用印花设备，其特征是：

所述转印和直印两用印花设备用于直接印花生产；

所述用于直接印花的转印和直印两用印花设备的前处理装置，由网纹辊(45)和承压辊(46)组成，所述前处理装置的承压辊(46)为独立承压辊，或以印花装置的主辊作为的承压辊；所述网纹辊配套刮刀为封闭式刮刀(47)；

待印织物(2)经牵引辊(4)导入，经过前处理装置处理后，进入前主辊多套色印刷装置(1)进行正面多套色印花，前主辊(3)是由底辊为无缝钢管组成的夹层式空腔，空腔内有螺旋导向片，底辊外包覆耐高温、耐腐蚀的高品质橡胶，前主辊(3)两端的轴通过轴承和法兰固定在墙板(15)上，其一端伸出端安装有链轮，链轮与固定在墙板(15)上电机的链轮形成传动；正面印花结束后，织物(2)进入后主辊多套色印花机构进行反面多套色印花，后主辊(7)是由底辊为无缝钢管组成的夹层式空腔，空腔内有螺旋导向片，底辊外包覆耐高温、耐腐蚀的高品质橡胶；后主辊(7)的两端的轴上的自制轴承座固定在直线导轨上，直线导轨固定在墙板(15)上，在直线导轨外有齿条固定在墙板(15)上，与后主辊(7)的轴上的齿轮形成配合；前后主辊空腔内有螺旋导向片，内里配备导热油加热器，前后主辊轴头的两端安装旋转接头，保证进出导热油，由电加热对腔内加热油进行加热，根据织物(2)和染料墨水品种，加热温度控制在室温-90℃；

织物(2)在前后主辊分别经多套色印刷装置(1)实现印花，如果织物仅经前主辊(3)的多套色印花，则织物(2)实现单面印花；如果前后主辊多套色印花均在待印织物上印制图案，则织物(2)实现双面印花；如果前主辊(3)仅一套色印花，则织物(2)实现单面染色效果；如果前后主辊均为一套色印花，则织物(2)实现双面染色效果；

该设备由凹版或柔版版辊(5)印刷装置(1)实现织物正反面的多套色图案印刷，所述凹版印刷装置(1)是由版辊(20)，封闭式刮刀(47)和推进装置组成；所述柔版印刷装置(1)是由版辊(20)，传墨辊(44)，封闭式刮刀(47)和推进装置组成；

其中凹版印刷装置(1)的凹版版辊(20)是由小墙板(17)安装在两边的墙板(15)上，小墙板(17)上安装有直线导轨(18)，支撑板(19)安装在直线导轨(18)上，版辊(20)通过轴承和端盖(29)固定在支撑板(19)上，通过盖板(21)把版辊(20)固定在支撑板(19)上，版辊(20)的一端伸出轴通过联轴器(41)与伺服电机(39)相连接，伺服电机(39)通过底座(40)固定在支撑板(19)上；柔版印刷装置(1)柔版版辊(20)和传墨辊(44)是由小墙板(17)安装在两边的墙板(15)上，小墙板(17)上安装有直线导轨(18)，支撑板(19)安装在直线导轨(18)上，版辊(20)和传墨辊(44)通过轴承和端盖(29)固定在支撑板(19)上，通过盖板(21)把版辊(20)和和传墨辊(44)固定在支撑板(19)上，版辊(20)的一端伸出轴通过联轴器(41)与伺服电机(39)相连接，伺服电机(39)通过底座(40)固定在支撑板(19)上；

所述封闭刮刀是由密封舱(24)的上下两端通过压板(22)固定有刮刀(23)，密封舱(24)两端有密封条进行封闭，与版辊(20)形成密封；密封舱(24)通过合页与支撑架(25)进行连接，支撑架(25)内有小气缸通过顶块与密封舱接触，支撑架(25)两边固定有涡轮(37)与丝杆(36)连接，丝杆(36)一端通过带座轴承(38)固定在支撑板(19)上，丝杆(36)的另一端通过轴承与端盖与锥齿轮箱(32)连接，其两边丝杆(36)的顶端一端安装有手轮(35)，另一端连接着减速机(31)，减速机(31)通过电机座(30)与支撑板(19)相连接，两端的锥齿轮箱(32)内的锥齿轮通过轴承和法兰与连接轴(33)连接，两个连接轴(33)通过连接套(34)与键连接在一起；接触开关(42)通过连接座固定在支撑板(19)上，可与涡轮(37)接触进行定位；

所述推进装置是由气缸(28)通过气缸座(27)固定在小墙板(17)上，气缸(28)的伸出杆与顶块(26)连接，顶块(26)与支撑板(19)连接；

印后织物(2)经烘干装置烘干后，经导辊(9)出布，再经后处理定型即为成品；

印后前后主辊橡胶表面经清洗装置清洗烘干后，循环进入凹版或柔版版辊(5)印刷装置(1)印刷，从而避免印花时墨水渗透至织物背面造成连续性直接印花生产的瑕疵。