[发明专利]热塑性无苯丙烯酸树脂

说明书

技术领域

    本发明涉及涂料技术领域，具体是一种热塑性无苯丙烯酸树脂。

背景技术

道路标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的涂料。道路标线涂料是一种安全标记，是在公路交通中的一种“语言”。道路标线是交通设施的重要组成部分。鲜明完整的道路标线能给司机和行人以良好的条件反射，可以有效的减少事故和提高行车效率。

我国使用的道路标线涂料有热熔型、水性和常温溶剂型三类。常温型路标涂料是我国路标涂料的传统产品，以其施工方便、一次性投资少的优势而受到用户的青睐。常温型路标涂料主要由白色或黄色颜料、体质颜料及合成树脂组成。将各组分充分搅拌混合成液态漆，使用时，用生产厂的指定稀释剂稀释，常温下施工。常温型路标漆的干燥时间较长，主要用于交通流量小、耐久性要求不高的道路和场所，如狭窄的道路、路面修补、停车场等。

丙烯酸树脂作为常温道路标线涂料的常用树脂而备受人类的关注，现用的丙烯酸树脂因其含有甲苯、二甲苯等有毒物质而受到应用的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热塑性无苯丙烯酸树脂，不含有苯类物质，且具有高强度、高耐候的特点，可广泛应用于常温型道路标线涂料的生产。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料，主要由以下组分组成：甲基丙烯酸甲酯15-20%、丙烯酸正丁酯10-18%、甲基丙烯酸丁酯5-10%、丙烯酸1-3%、甲基丙烯酸乙酯4-8%、苯乙烯6-12%、过氧化二苯甲酰0.3-1%、丙酮3-8%和碳酸二甲酯20-55%。

作为本发明进一步的方案：按照质量百分比的原料，主要由以下组分组成：甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯16%、甲基丙烯酸丁酯8%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯5.5%、苯乙烯10%、过氧化二苯甲酰0.5%、丙酮5%和碳酸二甲酯33%。

作为本发明进一步的方案：采用乙酸乙酯、正丁醇、溶剂油和乙酸丁酯中的任意一种或两种以上的混合物来取代组分中的丙酮。

所述热塑性无苯丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将15-20份甲基丙烯酸甲酯、5-10份甲基丙烯酸丁酯和4-8份甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至65-72℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

（2）向反应釜内滴加10-18份丙烯酸正丁酯、1-3份丙烯酸、6-12份苯乙烯、20-55份碳酸二甲酯、0.3-1份过氧化二苯甲酰和3-8份丙酮，滴加时间控制在2-3h；

（3）滴加完毕后，将反应釜升温至95-100℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为30-50min；

（4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至110-130℃，保温1.5-2.5h后，降温至室温，放料，烘干得到热塑性无苯丙烯酸树脂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种新型的不含苯的热塑性丙烯酸树脂，不仅不含有苯类物质，而且具有高强度、高耐候的特点，可广泛应用于常温型道路标线涂料的生产。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料，主要由以下组分组成：甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯16%、甲基丙烯酸丁酯8%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯5.5%、苯乙烯10%、过氧化二苯甲酰0.5%、丙酮5%和碳酸二甲酯33%。

所述热塑性无苯丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将20份甲基丙烯酸甲酯、8份甲基丙烯酸丁酯和5.5份甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至70℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

（2）向反应釜内滴加16份丙烯酸正丁酯、2份丙烯酸、10份苯乙烯、33份碳酸二甲酯、0.5份过氧化二苯甲酰和5份丙酮，滴加时间控制在2.5h；

（3）滴加完毕后，将反应釜升温至96℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为45min；

（4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至120℃，保温2h后，降温至室温，放料，烘干得到热塑性无苯丙烯酸树脂。

实施例2