[发明专利]安全壳封闭回路上进出口隔离阀组密封性试验方法

说明书

本发明涉及一种安全壳进出口隔离阀组密封性试验方法，包括如下步骤：确认需进行密封性试验的进出口隔离阀组；在安全壳内封闭回路上设置加压接口；从加压接口对进出口隔离阀组的一侧进行打压；在安全壳内回路上设置支路泄漏途径；在支路上依次设置对空接口和支路隔离阀；执行密封性试验，进行泄漏率计算。本发明的试验方法，能够检测安全壳进出口隔离阀组的密封性是否满足要求；结构简单，实用性强。

技术领域

本发明属于密封试验领域，具体涉及一种安全壳封闭回路上进出口隔离阀组密封性试验方法。

背景技术

压水堆核电厂中，燃料包壳、一回路压力边界和安全壳构成了核电厂放射性物质屏蔽的三道屏障，其中安全壳是核电厂防止放射性物质释放的第三道屏障，也是最后一道屏障。在核电厂发生事故如一回路管道破口时将排放到安全壳内的质能释放以及相应的放射性物质包容在安全壳内，防止放射性物质向安全壳外大气释放，保护厂内工作人员和厂外公众免遭放射性危害。

第三道安全屏障包括内表面带有钢密封衬里的预应力混凝土建筑物、二回路水汽部分位于安全壳内管道、安全壳隔离系统等。其中安全壳隔离系统包含所有的安全壳隔离阀，事故下根据放射性屏蔽要求进行关闭。

上述安全壳隔离阀在电厂调试、正常运行期间需要对阀门的泄漏率进行打压试验，以检验阀门的密封性，为此在系统设计时需要设置相应的试验接口。对不同的安全壳隔离阀，传统的压水堆核电厂密封性试验方法有压力降低法、流量法等；根据试验方法的不同，相应的试验配置及相应的系统设计也有所区别。针对介质为气体的安全壳贯穿件隔离阀可以采用压力衰减法，试验时将隔离阀所在管道充以一定的气体，随着阀门泄漏，压力逐渐降低，利用压力变化得到隔离阀的泄漏率。

针对管道中介质是气体或液体的安全壳贯穿件隔离阀，其密封性定期试验主要采用流量法，又细分为泄漏回收测量法、补给测量法、较差测量法，试验时通过不断补充气体或液体流量，使试验系统内压力(一般为安全壳设计压力)保持恒定，利用测得的流量得到阀门泄漏率。

采用流量法进行试验时需要使用泄漏回收瓶、试验瓶或转子流量计。其中试验瓶用以对液体介质加压至安全壳设计压力值，同时测量泄漏的总的液体体积，泄漏回收瓶用于液体介质，用以测量回收到的液体体积；转子流量计用于气体介质，用以测量补充或回收到的气体体积；其试验配置如图4所示，为简化起见，后续谈及的安全壳贯穿件隔离阀都假设流经阀门的介质均为液体，对于采用气体介质的隔离阀，除流量测量装置不同外，试验方法和采用液体介质的隔离阀相同。

针对液体介质的不同流量测量方法说明见下表：

①通过加压接口可以加压，同时可给出总的泄漏量。

②阀门泄漏量除以△t(指试验保压时间，一般为0.5h)即为阀门泄漏率。

③第一步得到阀门A的泄漏率，第二步得到阀门A+C的泄漏率，进而得到阀门C的泄漏率

随着对核电厂安全要求的提高，设置有一系列采用自然循环等原理的非能动系统，这对上述传统能动型核电厂采用的密封性试验方法提出了挑战。

传统安全壳隔离阀密封性试验时，要将边界阀门关闭，以防止其他流体流入或需回收的流体不可控流失，为此，要求在安全壳隔离阀所在管道上设置隔离阀。一般的机械系统中为了在线、维修等原因会设置有相关(手动、自动)阀门，以满足运行、检修等的要求。安全壳隔离试验时，可以借助上述阀门对试验边界进行隔离。

但对如下(但不限于)回路，如图5所示：

1.是安全壳内封闭回路

2.封闭回路设置有进口、出口隔离阀

3.除此之外主管道上无其他隔离设备