[发明专利]一种高强度强耐蚀的SPHC钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度强耐蚀的SPHC钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：碳0.02%～0.10%；硅 0.01%～0.04%；锰 0.15%～0.60%；磷 0.020%～0.035%；硫 0.010%～0.035%；铝 0.010%～0.030%；余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述高强度强耐蚀的SPHC钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：碳0.04～0.08%；硅 0.02～0.03%；锰 0.20～0.55%；磷 0.02～0.30%；硫 0.20～0.30%；铝 0.15～0.25%；余量为铁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述高强度强耐蚀的SPHC钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：碳 0.04%；硅 0.02%；锰 0.20%；磷 0.022%；硫 0.015%；铝 0.030%；余量为铁和不可避免的杂质。

4.一种权利要求1所述高强度强耐蚀SPHC钢板的制备方法，包括以下步骤：

（1）冷轧：a.热卷；b.酸洗：去除表面的氧化层；c.一次冷轧：在室温下进行轧制变形；d.退火：采用罩式炉退火；e.二次冷轧：在室温下进行轧制变形；f.剪切：保证带钢两侧边缘整齐，得到冷硬板；

（2）复合涂镀：a.脱脂：将步骤（1）所得冷硬板进行脱脂，清洗表面油污和铁粉；b.退火还原：进行半退火，消除冷硬板的加工硬化；c.复合涂镀；d.光整：提高带钢平整度；e.拉矫：消除减低屈服平台；f.钝化涂覆：在镀层金属表面形成保护膜，得到成品SPHC钢板。

5.根据权利要求4所述高强度强耐蚀SPHC钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中退火还原：采用半退火工艺，将冷硬板的退火温度由800℃降到715～725℃。

6.根据权利要求4所述高强度强耐蚀SPHC钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中复合涂镀所采用涂镀的镀液成分按质量分数为：A1 35%，Zn 64%,Si 0.8%，Sb 0.2%。