[发明专利]一种偏载主动平衡精冲模具结构

权利要求书

1.一种偏载主动平衡精冲模具结构，其特征在于，它包括下模板（1）、反顶杆（2）、凸模（4）、上模板（5）、压料杆（6）、限位螺钉（7）、压料板一（8）、压料板二（9）、压料板三（10）、凹模板（11）；凹模板（11）设置在下模板（1）上，下模板（1）、凹模板（11）上均设有反顶杆孔，反顶杆（2）的上端穿过下模板（1）的反顶杆孔后再穿入凹模板（11）的反顶杆孔中；上模板（5）上设有多个压料杆孔，压料杆（6）的上端与压边缸相接触，压料杆（6）的下端穿过上模板（5）上的压料杆孔；压料板一（8）、压料板二（9）、压料板三（10）的上面分别设有压料杆（6），并且分别与对应的压料杆（6）的下端相接触；压料板一（8）、压料板二（9）和压料板三（10）均通过限位螺钉（7）安装在上模板的下方，在压料板一（8）、压料板二（9）和压料板三（10）上均设有凸模孔；凸模的个数与压料板的数目相同，共有3个，凸模（4）位于上模板（5）的下方并安装在上模板（5）上，3个凸模（4）的下端分别对应穿入压料板一（8）、压料板二（9）、压料板三（10）上的凸模孔中；压料板一（8）、压料板二（9）、压料板三（10）和凸模（4）均位于凹模板（11）的上方；上模板（5）安装在机架上固定不动，精冲过程中下模板（1）带动凹模板（11）向上运动；将压料板按照工位的个数单独分离开来，每个压料板所提供的压边力分别由不同的液压缸控制。

2.根据权利要求1所述的一种偏载主动平衡精冲模具结构，其特征在于，所述的将压料板按照工位的个数单独分离开来，是将压料板分为压料板一（8）、压料板二（9）和压料板三（10）共三个部分，依次对应三个不同的工位。

3.根据权利要求1所述的一种偏载主动平衡精冲模具结构，其特征在于，所述的压料杆（6）的上端相接触的压边缸，是和压料板一（8）、压料板二（9）、压料板三（10）相对应的三个独立的液压缸，用以提供压边力，各自所提供的压边力相互独立，并且压力大小可控。