[发明专利]一种链条传动式自动贴膜机及其贴膜工艺

权利要求书

1.一种链条传动式自动贴膜机，其特征在于，所述的自动贴膜机包括支撑架、保护膜装夹机构、链条传动机构、前后侧面贴膜机构、左右侧面覆膜结构；

所述的保护膜装夹机构包括放料盘、收料盘、纵向调整机构、横向调整机构、表面覆膜毛刷、支撑板及支撑座；所述的支撑座固定在支撑架上；

所述的纵向调整机构包括调整转轮、螺纹丝杆、第一连接杆、第二连接杆、连接横杆及连接支撑块；所述连接横杆与连接支撑块大小相同；所述连接支撑块上均匀分布有三个开孔且中间开孔上有螺纹，所述螺纹与螺纹丝杆相匹配；所述连接横杆上有一开孔且所述开孔位置及大小与连接支撑块中间开孔相同；所述第一连接杆和第二连接杆一端固定在支撑座上，另一端固定有连接横杆；连接支撑块通过其两端的开孔套装在第一连接杆和第二连接杆上；所述螺纹丝杆穿过连接横杆的开孔并通过螺纹与连接支撑块中间位置开孔连接；所述调整转轮固定安装在螺纹丝杆且靠近连接横杆的一端；

所述横向调节机构包括调整转轮、螺纹丝杆、第一连接杆、第二连接杆、连接横杆；所述支撑板上设置有三个开孔且中间开孔上有螺纹，所述螺纹与螺纹丝杆相匹配；所述连接横杆上有一开孔且与螺纹丝杆相匹配；所述第一连接杆和第二连接杆一端固定在纵向调节机构的连接支撑块上，另一端固定有连接横杆；所述支撑板通过另外两个开孔套装在第一连接杆和第二连接杆上；所述螺纹丝杆穿过连接横杆的开孔并通过螺纹与支撑板中间位置开孔连接；所述调整转轮固定安装在螺纹丝杆且靠近连接横杆的一端；

所述横向调节机构的支撑板上还设置有多个滚轴，用于调节覆膜料的走向；所述放料盘和收料盘安装在横向调节机构的支撑板的一端，所述表面覆膜毛刷安装在支撑板另一端的下方；

所述的链条传动机构包括链条传动结构及步进电机，所述步进电机通过皮带与链条传动结构连接；

所述的前后侧面贴膜机构包括竖向支架、横向支架、滑台气缸及宽形气爪；所述竖向支架安装在支撑架上，所述横向支架安装在竖向支架上，所述滑台气缸安装横向支架上，所述宽形气爪安装在滑台气缸上；

所述的左右侧面覆膜结构包括竖向支架、横向支架、滑台气缸及毛刷支架；所述竖向支架安装在支撑架上，所述横向支架安装在竖向支架上，所述滑台气缸安装横向支架上，所述毛刷支架安装在滑台气缸上；

所述的链条传动机构安装在支撑架上，所述的保护膜装夹机构安装在支撑架上且位于链条传动机构的侧面，所述前后侧面贴膜机构和左右侧面覆膜结构安装在支撑架上且分别位于链条传动机构的两侧。

2.如权利要求1所述的一种链条传动式自动贴膜机，其特征在于：所述前后侧面贴膜机构及左右侧面覆膜结构的竖向支架上有多个安装孔，用于调节横向支架的水平安装位置。

3.如权利要求1所述的一种链条传动式自动贴膜机，其特征在于：所述的链条传动机构两侧设置有多组前后侧面贴膜机构及左右侧面覆膜结构。

4.如权利要求1所述的一种链条传动式自动贴膜机，其特征在于：所述自动贴膜机的支撑架上设置有一切割装置，所述切割装置用于切割覆膜料保护膜，使覆膜料保护膜的长度与被覆膜物相匹配。

5.如权利要求4所述的一种链条传动式自动贴膜机，其特征在于：所述切割装置位于保护膜装夹机构一侧且位于链条传动机构的正上方。

6.利用如权利要求1所述的一种链条传动式自动贴膜机实现自动贴膜的方法为：

步骤一：将放料盘设置在保护膜装夹机构上，将覆膜料依次缠绕经过滚轴、表面覆膜毛刷及滚轴后至收料盘，同时覆膜料的保护膜在表面覆膜毛刷处与覆膜料的底纸进行分离，覆膜料的底纸经过滚轴缠绕至收料盘，覆膜料的保护膜覆盖被覆膜物上；

步骤二：根据被覆膜物的规格参数，调整保护膜装夹机构的纵向调整机构和横向调节机构，使覆膜料的保护膜位于被覆膜物的正上方；同时在自动贴膜机的表面覆膜毛刷及左右侧面覆膜结构的毛刷支架处安装好毛刷；

步骤三：开启步进电机，带动链条传动结构运转；

步骤四：将被覆膜物放置在链条传动结构上，当被覆膜物运行到自动贴膜机的表面覆膜毛刷处时，覆膜料的保护膜自动覆盖在被覆膜物上，与此同时，表面覆膜毛刷向被覆膜物上表面的保护膜施加压力使其紧贴被覆膜物；

步骤五：被覆膜物移动到前后侧面贴膜机构处时，前后侧面贴膜机构的宽形气爪在滑台气缸作用力下，使被覆膜物的前后保护膜紧贴产品；

步骤六：被覆膜物移动到左右侧面贴膜机构处时，左右侧面贴膜机构的毛刷在滑台气缸作用力下，使被覆膜物的左右保护膜紧贴产品。