[发明专利]一种高速负压式堆垛机

说明书

技术领域

本发明属于板材加工设备技术领域，特别涉及一种高速负压式堆垛机。

背景技术

目前，木料加工在飞速发展，木料加工机械设备的研制也日新月异，随着人造板行业不断的发展，激烈的市场竞争，对板材的质量要求也越来越高。

对于板材的旋切，完成的旋切的板皮，主要有以下收板方式：1)采用简单的机械接送，皮带输送太慢，跟不上旋切机工作速度，严重阻碍了旋切的工作效率，而且在接送过程中极易造成木板的破裂，从而出现大量的废品，导致材料利用率极大的降低，摆放整齐度也不能得到有效地解决；2)若采用人工手工接板堆垛，虽然不出现板皮破裂、摆放不齐的问题，但是工作量大，劳动强度大，效率低，人工太慢、太累。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种高速负压式堆垛机，实现板材堆垛自动化，板材无破损，省时省力，效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高速负压式堆垛机，包括机架、吸板机构、输送机构、推板机构、收板机构，所述机架包括槽钢、角钢、钢板、方钢，机架采用焊接和螺栓连接的方式固定连接，机架用于承载固定连接吸板机构、输送机构、推板机构、收板机构，所述机架一侧设有控制电柜；

所述吸板机构包括风机、吸气罩，所述吸气罩为L型吸气罩，所述吸气罩下部设有吸板口，吸气罩上部设有上壳盖，吸气罩口部设有法兰，吸气罩上部设有风机，二者通过法兰连接，所述吸板机构一侧设有输送机构；

所述输送机构包括同步带、同步带轮，电机固定连接在支撑架上，电机一侧设有同步带轮，吸板口两侧设有同步带轮，同步带轮与同步带轮之间通过同步带连接，所述输送机构下部设有推板机构，板材在吸板机构的吸附下，通过吸板口两侧同步带轮上的同步带传送到推板机构；

所述推板机构包括推板、连杆、导向座、导轨、偏心轮，所述导向座一侧设有连杆，二者通过转轴连接，连杆一端设有偏心轮，二者通过转轴连接，偏心轮中心设有传动轴，传动轴通过轴承固定连接在机架上，传动轴一侧设有皮带轮，偏心轮与皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带轮一侧设有电机，所述导向座一侧设有导轨，导向座在导轨上可上下滑动，偏心轮、连杆、导向座、导轨组成一个曲柄滑块机构，所述导向座头部设有推板，二者通过销钉固定连接；电机带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动导向座，在导轨上做曲柄滑块运动，从而使得推板上下运动，将板材推入收板机构；

所述收板机构包括收板架、链条、配重块、电机，所述收板架上部连接有链条，链条另一端设有配重块，所述链条搭接在电机轴端链轮上，电机转动带动链条转动，收板架向上移动至推板机构下部，板材推板机构的作用下，板材被推入收板机构的收板架上。

优选的，所述吸气罩中上壳盖与吸板口之间形成的夹角为A，夹角A为3-10°，上壳盖与吸板口形成夹角，板材在输送过程中在吸板口的吸附力逐渐减小，板材在自身重力的作用下，有向下掉落的趋势，防止板材在吸板口的吸附力大，在推板机构中推板的作用下，板材产生机械破碎，损坏板材的质量。

优选的，所述机架立柱上设有光电传感器，一是防止收板机构中的电机转动过渡，收板机构碰撞推板机构；二是当板材不断的落入收板架，板材累计厚度挡住光电传感器，电机转动带动收板架下移，使得板材接收高效自动化。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)实现板材堆垛自动化，板材无破损，省时省力，效率高；

2)操作方便，适应性强，可持续工作，运行稳定可靠，具有高效、节能、经济、实用等特点；

3)让板材吸附在输送带的下方，在推板的作用下，快速下放实现堆垛，能够适应旋切机的高速旋切，快速堆垛、节约人工、提高生产效率；

4)上壳盖与吸板口形成夹角，板材在输送过程中在吸板口的吸附力逐渐减小，推板将板材推落过程中，不造成板材机械破碎；

5)机架立柱上设有光电传感器，对收板机构上下高度进行限位，防止出现意外事故，板材累计一定高度，收板架自动下移，方便快捷。

附图说明

附图1是本发明一种高速负压式堆垛机结构示意图；

附图2是本发明一种高速负压式堆垛机中吸板机构结构示意图；

附图3是本发明一种高速负压式堆垛机中输送机构结构示意图；

附图4是本发明一种高速负压式堆垛机中推板机构结构示意图；

附图5是本发明一种高速负压式堆垛机中连杆结构示意图；

附图6是本发明一种高速负压式堆垛机中收板机构结构示意图；