[发明专利]一种铸锭自动清渣机有效
| 申请号: | 201510393493.4 | 申请日: | 2015-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN104923774B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
| 发明(设计)人: | 周金全;郭瑞飞;邢大庆;汪宏伟;杨冬 | 申请(专利权)人: | 云南云铝润鑫铝业有限公司 |
| 主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00;B22D7/12;B22D9/00 |
| 代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司53100 | 代理人: | 徐玲菊,蒋文睿 |
| 地址: | 661017 云南省红河哈*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸锭 自动 清渣机 | ||
1.一种铸锭自动清渣机,其特征在于包括与连续铸造机同步纵向移动的大车机构,设于大车机构上部的升降导轨,设于大车机构下部的扒渣机构,该扒渣机构上端置于升降导轨上;
所述升降导轨包括主导轨和副导轨,主、副导轨的上端设有与主、副导轨平行的连杆,连杆的两端及中部分别设有竖直导向杆,竖直导向杆上端置于导向套内,导向套固定在大车机构上,其中位于中部的竖直导向杆的上端穿过对应的导向套铰接在大车机构上的升降横杆中部,升降横杆的两端分别与动力缸相连;
所述扒渣机构包括主控杆和副控杆,主、副控杆的上端分别设有导轮,两导轮分别置于升降导轨中对应的主、副导轨上,主、副控杆的下端均穿过支撑架上的导向通孔后通过铰轴铰接在渣铲上,支撑架与链条相连,链条的一端置于滑轨对应端的从动链轮上,另一端置于滑轨对应端的主动链轮上,主动链轮置于驱动电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述大车机构包括设置在连续铸造机两侧的立柱,每一侧的立柱依前、后位置至少设置二根,每一根立柱下端通过移动轮置于对应的线轨上,线轨设置二条,分别固定在连续铸造机两侧的底座上,其中一侧的立柱与第一动力机相连,在相同的前位置和后位置的两侧立柱上分别设置上横梁和下横梁,上横梁之间设有与上横梁平行的升降横杆,下横梁之间设有与下横梁平行的滑轨。
3.根据权利要求1所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述主导轨包括上挡板、侧挡板和第一轨道,该第一轨道自内向外依次设有下水平段、上坡段、上水平段和下坡段;所述副导轨包括上挡板、侧挡板和第二轨道,该第二轨道自内向外依次设有下水平段、上坡段、上水平段和上坡段。
4.根据权利要求1所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述支撑架包括矩形框架,该矩形框架的上、下水平杆上对称设置供主、副控杆穿过的导向通孔,该矩形框架的左右竖直杆外侧分别固定有横杆,每一横杆中部设有插接在链条中的短插杆,每一横杆下方连接有U形导向框,U形导向框套于滑轨上。
5.根据权利要求1所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述大车机构上部的升降导轨设置多个,多个升降导轨通过连接架连为一体后,再与连杆相连。
6.根据权利要求1所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述大车机构下部的扒渣机构与升降导轨相对应,也设置多个,且多个扒渣机构通过横杆连为一体后,再与同一根链条相连。
7.根据权利要求1所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述大车机构上还设有与扒渣机构相配接的清渣机构,该清渣机构包括固定在下横梁上的水平杆,水平杆两端分别设有短竖杆,两根短竖杆的下端通过轴套套接有与水平杆平行的转轴,转轴中部固定有随转轴的转动而作摆动的刮渣板组件,转轴的一端固定有摆杆,该摆杆与固定在扒渣机构支撑架一侧的推杆相配接。
8.根据权利要求7所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述刮渣板组件设置多个,并列设置在转轴上,每一个刮渣板组件包括固定在转轴上的倒U形框,倒U形框的上端设有轴孔,两个下端分别设有卡槽,刮渣板的两侧分别置于倒U形框两下端对应的卡槽中,刮渣板顶部的杆上套设有弹簧,且杆的上端穿过倒U形框上端的轴孔向上延伸,并在其中一个倒U形框的上端固定有拉绳,拉绳另一端绕过固定在下横梁上的滑轮与配重相连。
9.根据权利要求7所述的铸锭自动清渣机,其特征在于所述刮渣板组件的数量与扒渣机构的渣铲相对应。
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